真空貼合機(jī)在安裝準(zhǔn)備分離機(jī)設(shè)備

我們第一步先將這個(gè)分離機(jī)設(shè)備安裝設(shè)置好，這里使用的是小莊手動分離機(jī)設(shè)備。這款分離機(jī)可以分離10.5寸以內(nèi)的液晶屏，我們先將分離機(jī)和真空泵安裝好，然后把分離機(jī)的溫度設(shè)置到80℃左右，等待溫度上升到設(shè)置的溫度。


拆支架

當(dāng)我們的分離機(jī)溫度上升到設(shè)置的溫度就可以開始工作了，首先我們拿到Iphone的液晶屏放在分離機(jī)上加熱兩分鐘，這個(gè)時(shí)候不用啟動分離機(jī)，因?yàn)橐话闱闆r下iphone液晶屏上都會有支架，我們在分離前都需要先把支架給拆掉，加熱之后就直接用手工把支架給拆掉。


進(jìn)鋼絲

支架拆掉之后就是要開始使用鋼絲進(jìn)行分離液晶屏啦，我們將拆掉支架的液晶屏蓋板貼著分離機(jī)排線朝著自己，開啟真空泵的開關(guān)，等待十幾秒，然后將鋼絲線從下圖手指的角落進(jìn)線，要將鋼絲線貼著蓋板玻璃。


分離蓋板

在分離的時(shí)候左右手控制鋼絲貼著蓋板分離，鋼絲不要放的太松，也不要拉的太緊，太松會難于分離，太緊又容易拉斷鋼絲。分離到排線的時(shí)候要特別小心，因?yàn)榕啪€是比較脆弱的，不小心弄到的話容易導(dǎo)致液晶屏出現(xiàn)各種問題，或者把排線弄斷。分離到排線的時(shí)候先從其中一個(gè)角落將鋼絲拉出來，然后再進(jìn)線從另外一個(gè)角落出來。


拿屏

當(dāng)我們把液晶屏與蓋板分離下來之后就是要把主要的液晶屏拿下來，拿之前要先確定蓋板與液晶屏已經(jīng)完全分離掉，然后不能直接將液晶屏向上提起，要將液晶屏旋轉(zhuǎn)拿出來，這樣的話才不會將液晶屏弄分層，否則直接拿起來的話很容易導(dǎo)致液晶屏與背光分層的。


分離完成

直接拿起液晶屏之后就可以將分離機(jī)設(shè)備關(guān)掉了，如果是新手操作的話可以將液晶屏分離下來之后拿測試板檢測液晶屏是否完好。曲面貼合機(jī)在貼合過程中產(chǎn)生氣泡排除的方法
      1、全貼合時(shí)，一定要清理干凈液晶屏，不能有殘余膠的問題。
      2、貼合后進(jìn)行除泡處理，除泡壓力控制在5~8個(gè)壓力之間，溫度恒溫在30度內(nèi)即可，時(shí)間在10分鐘15分鐘都可以。
      3、目前曲面真空貼合機(jī)都是帶加熱的，不宜過高的溫度，否者容易反泡。購買的材料都是盡量選擇一些好的材料。
      4、放置玻璃蓋板時(shí)不能有過大的粘合現(xiàn)象，否者曲面貼合時(shí)貼合出來效果更差。
      5、貼合oca干膠貼整齊，不能有明顯氣泡，灰塵不能落入液晶屏。真空貼合機(jī)出現(xiàn)壓膜故障的兩個(gè)原因：


一、真空貼合機(jī)壓模不上升，就是真空泵電源線插錯(cuò)了地方，很可能直接是把真空泵的電源線插到插座上而沒有插到真空貼合機(jī)后面。解決的辦法非常簡單，只要把它真空泵的電源線重新插到真空貼合機(jī)上就可以了。


二、壓模不下降有兩種原因，一個(gè)是OCA真空貼合機(jī)后面的兩個(gè)調(diào)節(jié)螺絲被鎖緊，對于這種情況*好的解決方法則是把調(diào)節(jié)螺絲松開。而另外的一個(gè)原因就是真空表被調(diào)亂了，這種情況只要把真空表中下面一行的數(shù)據(jù)調(diào)到比上面一行的數(shù)據(jù)大就可以輕松解決壓膜不下降問題。


OCA貼合機(jī)壓膜的故障相信大家都已經(jīng)找到了解決的辦法，貼合機(jī)設(shè)備配備多方位微調(diào)裝置，適合不同外形的產(chǎn)品貼合，貼合機(jī)膠輥可進(jìn)行加熱適合各種貼合條件。