3D曲面貼合機來貼合屏幕，有以下幾個優(yōu)點：

1、更佳的顯示效果。

使用3D曲面貼合機來貼合屏幕可以取消了屏幕間的空氣，能大幅降低光線反射、減少透出光線損耗從而提升亮度，增強屏幕的顯示效果。

2、屏幕隔絕灰塵和水汽。

普通貼合方式的空氣層容易受環(huán)境的粉塵和水汽污染，影響機器使用;使用3D曲面貼合機來貼合屏幕，由于使用OCA膠，所以填充了空隙，顯示面板與觸摸屏緊密貼合，粉塵和水汽無處可入，保持了屏幕的潔凈度。

3、減少噪聲干擾。

觸摸屏與顯示面板緊密結合除能提升強度外，全貼合更能有效降低噪聲對觸控訊號所造成的干擾，提升觸控操作流暢感。

4、使機身更薄。

使用3D曲面貼合機來貼合屏幕，可以擁有更薄的機身，觸摸屏與顯示屏使用光學膠水貼合，只增加25μm-50μm的厚度，更薄的模塊厚度為整機結構設計提供了更大的靈活性，更薄的機身提高產(chǎn)品檔次，彰顯技術含量。3d貼合機出現(xiàn)壓膜故障，主要有以下兩個因素：


1、3d貼合機壓模不上升，即是真空泵電源線插錯了地方，很可能直接是把真空泵的電源線插到插座上而沒有插到真空貼合機后面。處理的方法十分簡單，只要把它真空泵的電源線重新插到真空貼合機上就可以了。

2、壓模不下降有兩種原因，一個是3d貼合機后面的兩個調節(jié)螺絲被鎖緊，對于這種情況的解決方法則是把調節(jié)螺絲松開。而另外的一個原因就是真空表被調亂了，這種情況只要把真空表中下面一行的數(shù)據(jù)調到比上面一行的數(shù)據(jù)大就可以輕松解決壓膜不下降問題。

全自動貼合機主要針電容觸控屏的生產(chǎn)特點而設計。3d貼合機是觸摸屏生產(chǎn)的必要設備之一，貼合機用于觸摸屏的后工序生產(chǎn)中，在成型的觸摸玻璃基板的正反面上根據(jù)偏振角度貼附偏光片。貼合機也適合觸摸組件及視窗保護組建的各種組合工藝，貼合機主要對應全貼合產(chǎn)品生產(chǎn)，可以完成TP+OCA,TP+LCM,G+G,G+LCM的貼合，貼合機具有效率高，對位方便，產(chǎn)品良率高等優(yōu)點。

3d 貼合機的主要工作原理是采用PLC作為整個系統(tǒng)的控制中心，來實現(xiàn)貼附全過程操作。PLC由特定的脈沖輸出口輸出脈沖控制氣動元件，使LCD交替旋轉平臺按預定的位置做圓周方向精確運動至指定位置。      但是什么是貼合機？貼合機不僅僅是為了保護一些東西，比如制作身份證、餐廳菜單等，還可以帶來更多的保護材料，在許多領域，復合材料可以應用。在生產(chǎn)過程中，可作為工藝指導、設備維護說明書等的保護，銷售人員外出銷售時可作為宣傳品的保護，并取得特殊的外觀效果。縫合也可以改善外觀。通過選擇不同的基材，可以獲得不同的外觀效果，如加深、增白、對比度增強和特殊的外觀效果，如激光閃光。覆膜機可以為幾乎所有的印刷材料提供持久的保護。通過增強顏色和對比度，提高材料的質量并提供令人驚嘆的新外觀。


       如何進行貼合機的磨刀呢？刀具的磨削不良直接影響到貼合機的均勻性和涂膠量的控制。貼合機包括強力貼合機、泡沫貼合機、布膠機、網(wǎng)帶貼合機、海綿貼合機。所有的新機器安裝好后，他們需要再次磨刀。水性貼合機的升降刀必須輕抬輕放，以免碰傷刀和上膠輪，油基膠的進退刀必須同時前后緩慢移動。機器長期使用時，其上的膠量不均勻，如雙面膠的厚度、雙面膠的厚度、雙面膠的厚度等。需要重新校正膠輪和刀盤的安裝位置。首先檢查螺絲是否松動，校正后再研磨刀具。


       磨刀需要超細研磨砂3盒，(切記不要自己亂買，在貼合機廠家指導下購買，或是讓貼合機廠家提供)，機油1000毫升(未使用過的新機油)，把3盒研磨砂全部倒入一個容器里，然后倒入適量的機油，用手攪拌勻稱，然后涂抹在上膠輪上，輪面一定要全部涂抹到位，然后輕輕放下刀板，開機開始磨刀，機器速度開到稍高于中速一點，請不要開全速，邊磨邊在輪面在適量的倒點機油?？摧伱嬲w亮度都一樣，機油的厚薄也都一樣了(可以把機器調到慢速，用手指從上膠輪的一端劃向另一端即可看出)。