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3D曲面貼合機(jī)G+LCM的貼合技術(shù)

發(fā)布時間:2020/3/24 9:09:21 | 信息來源:
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3d貼合機(jī)出現(xiàn)壓膜故障,主要有以下兩個因素:


1
、3d貼合機(jī)壓模不上升,即是真空泵電源線插錯了地方,很可能直接是把真空泵的電源線插到插座上而沒有插到真空貼合機(jī)后面。處理的方法十分簡單,只要把它真空泵的電源線重新插到真空貼合機(jī)上就可以了。

2
、壓模不下降有兩種原因,一個是3d貼合機(jī)后面的兩個調(diào)節(jié)螺絲被鎖緊,對于這種情況的解決方法則是把調(diào)節(jié)螺絲松開。而另外的一個原因就是真空表被調(diào)亂了,這種情況只要把真空表中下面一行的數(shù)據(jù)調(diào)到比上面一行的數(shù)據(jù)大就可以輕松解決壓膜不下降問題。

全自動貼合機(jī)主要針電容觸控屏的生產(chǎn)特點而設(shè)計。3d貼合機(jī)是觸摸屏生產(chǎn)的必要設(shè)備之一,貼合機(jī)用于觸摸屏的后工序生產(chǎn)中,在成型的觸摸玻璃基板的正反面上根據(jù)偏振角度貼附偏光片。貼合機(jī)也適合觸摸組件及視窗保護(hù)組建的各種組合工藝,貼合機(jī)主要對應(yīng)全貼合產(chǎn)品生產(chǎn),可以完成TP+OCA,TP+LCM,G+G,G+LCM的貼合,貼合機(jī)具有效率高,對位方便,產(chǎn)品良率高等優(yōu)點。

3d
貼合機(jī)的主要工作原理是采用PLC作為整個系統(tǒng)的控制中心,來實現(xiàn)貼附全過程操作。PLC由特定的脈沖輸出口輸出脈沖控制氣動元件,使LCD交替旋轉(zhuǎn)平臺按預(yù)定的位置做圓周方向精確運動至指定位置。3D曲面貼合機(jī)來貼合屏幕,有以下幾個優(yōu)點:

1
、更佳的顯示效果。

使用3D曲面貼合機(jī)來貼合屏幕可以取消了屏幕間的空氣,能大幅降低光線反射、減少透出光線損耗從而提升亮度,增強(qiáng)屏幕的顯示效果。

2
、屏幕隔絕灰塵和水汽。

普通貼合方式的空氣層容易受環(huán)境的粉塵和水汽污染,影響機(jī)器使用;使用3D曲面貼合機(jī)來貼合屏幕,由于使用OCA膠,所以填充了空隙,顯示面板與觸摸屏緊密貼合,粉塵和水汽無處可入,保持了屏幕的潔凈度。

3
、減少噪聲干擾。

觸摸屏與顯示面板緊密結(jié)合除能提升強(qiáng)度外,全貼合更能有效降低噪聲對觸控訊號所造成的干擾,提升觸控操作流暢感。

4
、使機(jī)身更薄。

使用3D曲面貼合機(jī)來貼合屏幕,可以擁有更薄的機(jī)身,觸摸屏與顯示屏使用光學(xué)膠水貼合,只增加25μm-50μm的厚度,更薄的模塊厚度為整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計提供了更大的靈活性,更薄的機(jī)身提高產(chǎn)品檔次,彰顯技術(shù)含量。OCA真空貼合機(jī)的屏幕貼合技能

1
、簡化安裝
全貼合模塊與整機(jī)的安裝能夠直接采取卡扣或許鎖螺絲的方法固定,減少了貼合誤差帶來的安裝問題,同時簡化為拼裝工序,下降拼裝成本。全貼合模塊不用考慮防塵埃水汽,所以CTP LENS邊框不用考慮貼合寬度,能夠完成更窄邊框,同時因不用考慮雙面粘貼合強(qiáng)度,也有助于窄邊框設(shè)計,邊框能夠做到更窄。
2
、屏幕隔絕塵埃和水汽
一般貼合方法的空氣層簡單受環(huán)境的粉塵和水汽污染,影響機(jī)器運用;而全貼合OCA膠填充了空地,顯現(xiàn)面板與觸摸屏嚴(yán)密貼合,粉塵和水汽無處可入,堅持了屏幕的潔凈度。
3
、使機(jī)身更薄
全貼合屏有更薄的機(jī)身,觸摸屏與顯現(xiàn)屏運用光學(xué)膠水貼合,只增加25μm-50μm的厚度;較一般貼合方法薄0.1mm-0.7mm.更薄的模塊厚度為整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計供給了更大的靈活性,更薄的機(jī)身進(jìn)步產(chǎn)品檔次,彰顯技能含量。

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