曲面貼合機(jī)貼合過程中*大的工藝難點(diǎn)是貼合中產(chǎn)生氣泡，可以通過以下方式排除：


1、全貼合時，一定要清理干凈液晶屏，不能有殘余膠的問題。


2、貼合后進(jìn)行除泡處理，除泡壓力控制在5~8個壓力之間，溫度恒溫在30度內(nèi)即可，時間在10分鐘15分鐘都可以。


3、目前曲面真空貼合機(jī)都是帶加熱的，不宜過高的溫度，否者容易反泡。購買的材料都是盡量選擇一些好的材料。


4、放置玻璃蓋板時不能有過大的粘合現(xiàn)象，否者曲面貼合時貼合出來效果更差。


5、貼合oca干膠貼整齊，不能有明顯氣泡，灰塵不能落入液晶屏。OCA貼合機(jī)壓屏機(jī)保養(yǎng)正確的方法有以下兩種：

1、就是每天我們工作完畢之后一定要注意桌面的殘余的殘膠，例如灰塵紙屑等等都一定要清潔干凈的。

2、導(dǎo)軌的保養(yǎng)

滑軌的話是壓屏機(jī)重要的部位，因為我們每次壓屏的話一定要把屏幕送進(jìn)缸體里面才能正常的壓合使用，所以我們就得定期的進(jìn)行保養(yǎng)加潤滑油。

3、真空泵的保養(yǎng)

真空泵的目的主要是吸氣的作用，里面需要加到專用的潤滑油真空泵油的，如果里面的油沒了或者是渾濁了，我們就得定期的進(jìn)行更換，因為真空泵真空度會大大的影響到我們的壓屏機(jī)壓合出來屏幕的效果，所以這個一定也得好好的保養(yǎng)。

4、壓屏機(jī)的過濾器保養(yǎng)

因為壓屏機(jī)是氣動產(chǎn)品，我們的設(shè)備會添加有一個過濾水分的過濾器，因為通過壓縮機(jī)的壓縮出來的氣體有可能會產(chǎn)生水分，這個時候我們也要定期的觀察過濾器是否存在水分，然后再考慮把空壓機(jī)的水分排除掉，避免壓屏機(jī)內(nèi)部住滿水汽影響設(shè)備的正常運(yùn)作。曲面貼合機(jī)清洗時的步驟是哪些

1.對曲面貼合機(jī)輸送帶的清洗：每次運(yùn)用前或運(yùn)用完后，都要對輸送帶清洗養(yǎng)護(hù)，*佳是選用原廠匹配專用輸送帶去污清洗劑，使輸送帶的清洗潔凈，保證輸送帶壽命長。


2.對曲面貼合機(jī)吸嘴頭齒輪的清洗:將吸嘴頭上的小齒輪擦洗潔凈，取適量紅油涂抹到小齒輪上，并滾動吸嘴頭，讓小齒輪光滑充沛。


3.對曲面貼合機(jī)吸嘴的清洗:先選用捅針疏通吸嘴內(nèi)孔，然后將超聲波清洗器裝適量水，將吸嘴放入其中，并蓋上蓋子，再重復(fù)清洗幾回，清洗結(jié)束吹潔凈就可以了。