真空脫泡機產(chǎn)品特點：

1、內(nèi)采用SUS不銹鋼，外采用SECC鋼板、精粉體烤漆處理。

2、硅膠迫緊（Silicon Packing）。

3、循環(huán)方式：熱輻射。

4、氣閥及進氣閥采用球閥，使用方便，緊密性高；

5、真空度為-0.1MPa。

6、計時器：計時、恒溫功能，溫到計時、時間到切斷加熱電源；

7、加熱方式：PID+SSR。

8、溫度范圍；室度+20—260度；(注：溫度可調(diào)，*高可達400度)

9、溫控器：PID微電腦控制；

10、安全保護裝置：超溫保護、高溫保護、過流保護。離心脫泡機維護設保養(yǎng)知識

離心脫泡機的區(qū)域維護設備的區(qū)域維護是企業(yè)按照生產(chǎn)區(qū)域設備擁有量或設備類型劃分成若干區(qū)域，維修工人有明確分工并與操作工人密切配合，負責督促、指導所轄區(qū)域內(nèi)的設備操作者正確操作、合理使用、精心維護設備；進行巡回檢查，掌握設備運行情況，并承擔一定的設備維修工作；

每天作業(yè)后應對脫泡機進行清潔和檢查；即一般所說的技術保養(yǎng)，應按時按項認真完成；這是在冬季來到之前或夏季將臨時進行的一種季節(jié)性保養(yǎng)；其目的是使脫泡機的工作適應解決變化的要求。

離心脫泡機保養(yǎng)知識：開機前應檢查各開關、旋鈕、旋塞是否置于停止或所需的位置上；主軸石棉盤根應注意壓緊，如失效應立即更換涂有潤滑脂的石棉繩，調(diào)緊壓蓋，確保主軸處于良好的密封狀態(tài)；蝸輪減速器內(nèi)應有足夠的潤滑油，各轉(zhuǎn)動部位無漏油現(xiàn)象，軸承擋圈處需每天加油2-3次；首次使用或停機較長，應先空載運轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認潤滑、密封性、電氣控制、送漿系統(tǒng)和壓力注漿正常后再進行工作；檢查本機連接的真空脫氣和壓力注漿系統(tǒng)管道的連接和密封情況，必須正確完好；各轉(zhuǎn)動部位在連續(xù)運行24小時后，溫升不得高于60℃；容器密封必須可靠，真空度不得低于-0.07Mpa；停止抽真空后，關閉所有真空管路閥門，打開壓縮空氣閥門，通入壓縮空氣，壓縮空氣壓力在0.15-0.08Mpa范圍內(nèi)逐漸升高（按工藝要求選用）；此時可打開壓力注漿系統(tǒng)閥門，進行注漿成型；必須在停機后，方可從觀察孔中檢視泥漿進行情況，此時罐內(nèi)壓力應在0.20Mpa范圍內(nèi)；每天下班結(jié)束后，應將余漿排盡，洗干凈漿桶和進出漿管道。

清洗離心脫泡機前請務必拔下電源插頭；請用蘸有軟性洗滌劑（如洗手液）的毛巾擦拭外殼，不得使清水掉入設備到機器里面；以免發(fā)生銹跡影響使用；不得使用鋼絲刷等硬物擦拭設備；不準使用不良清洗劑及帶有腐蝕性、揮發(fā)性的化學溶劑擦拭機身，以免機身受損；不得在保養(yǎng)過程中插上電源插頭；避免漏電導致不必要的意外發(fā)生；不要與其它耗電量大的電器共用一個插座，以免造成電路過載，引起火災；清潔料杯座。打掃四周環(huán)境，旁邊不要有其它雜物。真空脫泡機的故障現(xiàn)象及排除方法：
 
    1；真空缸不下降。故障排除方法：通常先檢查下降氣缸有無異常，或查看感應器接觸是否良好。

2；按開機鍵無反應。故障排除方法：檢查電源插口和電源線有無接觸良好，檢查真空脫泡機電源有無損壞。

3；真空缸運行速度過快或過慢。故障排除方法:通常這種情況是裝在相應氣缸上的節(jié)流閥沒有調(diào)到合適的位置。重新調(diào)節(jié)即可。

4；真空表的真空度上不去。故障排除辦法：請參考真空表使用說明調(diào)節(jié)。

5；加熱系統(tǒng)不加熱。故障排除辦法：檢查發(fā)熱管或溫控器接觸是否良好或已經(jīng)損壞。