翻版貼合機正確的工作流程順序
1. 涂布單元
        按不同的機臺設(shè)計，涂布上膠的方式有滾輪涂布與刮刀涂布。而膠水涂布面也有在布材上面、下面或薄膜上面之不同，不同的上膠方式使膠水在基材上滲透與成膜的情形有所不同，當然對接著的效果也就有差異另外，涂布輪上紋路的有無、與紋路的花樣亦會影響到帶膠的難易以及膠水涂布的形態(tài)（全面涂布、點狀涂布…）。特殊紋路的涂布輪配合對應(yīng)的膠水，甚至可復(fù)合出高性能的成品，如具透氣性、超軟手感等。
2．干燥單元
        烘箱的有無或長短及干燥的方式（熱風循環(huán)或紅外線輔助），也隨所選機型與滾輪或刮刀涂布而有不同的設(shè)計。膠水溶劑的揮發(fā)速率與機臺的干燥條件息息相關(guān)，所以如何調(diào)整至材質(zhì)所需的合適溫度，對于使貼合時仍具有良好的粘性至關(guān)重要。
3．熱壓單元
        熱壓輪的大小、表面溫度的高低、加壓時間的長短將與殘留溶劑的揮發(fā)效率、膠水的活化程度及貼合效果的好壞有關(guān)。
4．冷卻單元
        貼合成品在卷曲前，經(jīng)冷卻輪冷卻，可促進膠水結(jié)晶，提升初期接著力，避免貼合材質(zhì)在卷取時移位。


3D曲面貼合設(shè)備來貼合屏幕的優(yōu)點有哪些？
1、更佳的顯示效果。 使用3D曲面貼合設(shè)備來貼合屏幕可以取消了屏幕間的空氣，能大幅降低光線反射、減少透出光線損耗從而提升亮度，增強屏幕的顯示效果。
2、屏幕隔絕灰塵和水汽。 普通貼合方式的空氣層容易受環(huán)境的粉塵和水汽污染，影響機器使用;使用3D曲面貼合機來貼合屏幕，由于使用OCA膠，所以填充了空隙，顯示面板與觸摸屏緊密貼合，粉塵和水汽無處可入，保持了屏幕的潔凈度。
3、減少噪聲干擾。 觸摸屏與顯示面板緊密結(jié)合除能提升強度外，全貼合更能有效降低噪聲對觸控訊號所造成的干擾，提升觸控操作流暢感。

oca貼合機真空表的調(diào)節(jié)方法：
一、設(shè)定順序：
設(shè)定模式 → 初期設(shè)定(設(shè)定輸出模式∕應(yīng)答時間∕顯示顏色切換) →測目的，可以設(shè)定清零等機能。)
二、初期設(shè)定：
請按SET鍵2秒以上，進行顯示顏色設(shè)定。單位表示記號為M的場合，默認為SI單位。
1、顯示色設(shè)定：
oca貼合機真空表顯示色設(shè)定應(yīng)選擇LCD設(shè)定，顯示顏色改變時，可按△鍵或▽鍵選擇需要的顏色。
2、動作模式設(shè)定：
可以選擇壓力開關(guān)的動作模式。顯示現(xiàn)在選擇的動作模式。請按△鍵或▽鍵選擇要選用的動作模式。
3、輸出形式設(shè)定：
壓力開關(guān)的輸出形式可以任意設(shè)定。顯示現(xiàn)在選擇的輸出形式。請按△鍵或▽鍵，進行選擇。
4、應(yīng)答時間設(shè)定：
oca貼合機真空表的壓力開關(guān)的輸出應(yīng)答時間可以任意設(shè)定。通過設(shè)定應(yīng)答時間，可以防止震蕩的產(chǎn)生。顯示現(xiàn)在已設(shè)定的應(yīng)答時間。
5、自動預(yù)設(shè)設(shè)定：
以測定壓力為基準，自動進行壓力設(shè)定。顯示現(xiàn)在的設(shè)定內(nèi)容。進行自動預(yù)設(shè)時，請按 △鍵或▽ 鍵進行選擇。
三、清零機能：
測定壓力與大氣壓相比，當浮動在±70digits 范圍內(nèi)時，可以將顯示 調(diào)整為零。在不受元壓力影響，檢測一定量以上的壓力變動的場合也是有效的。同時連續(xù)按△鍵或▽鍵，設(shè)定顯示值為零。松開按鍵，返回到測定模式。
以上所介紹的就是oca貼合機真空表的調(diào)節(jié)方法。值得注意的是，在清零機能時，由于產(chǎn)品個體的差異，因此，存在±10%F.S.設(shè)定范圍是不同的，具體應(yīng)視實際情況來進行調(diào)節(jié)。