高精度貼合機生產動作流程概述
1.下平臺退出，人工把FPC上
2.人工把軟板產品固定到工作臺，上下工作臺真空都打開，軟板就會被牢固平整的吸附在平臺上；
3.人工講底片放置在上平臺上，并按開始按鈕；
4.上下工作臺都有一個氣缸（電機）控制的粗定位，下工作臺進入貼裝范圍、上工作臺下降，使兩個工作臺間距縮小到1～2mm；
5.機器視覺偵測上下平臺的圓是否重合，并控制X、Y、R補償、矯正；
6.OK后Z軸下降壓合底片和軟板，使之重分粘合；
7.Z軸上升、下平臺退出；
8.操作員取走成品進行下一個循環(huán)。

翻板貼合機壓屏要注意什么：
如今隨著維修手機制造行業(yè)的迅速發(fā)展趨勢，目前市面上的貼合機也愈來愈多了，各式各樣的各種各樣貼合機都是有，有自動式的真空貼合機，有全自動的翻板貼合機，有帶加溫作用的翻板貼合機，各式各樣的型號規(guī)格經?？梢钥吹剑婵召N合機的來歷是以智能化大屏幕手機的發(fā)展趨勢演化出去的，在大屏幕智能機的外屏夾層玻璃拆換層面具有了非常大功效，并且在全部夾層玻璃拆換中具有了至關重要，一臺真空貼合機的優(yōu)劣立即危害到手機屏的品質。
①貼OCA膠要齊整
在精勁翻板貼合機壓屏全過程中，貼OCA膠時要齊整，姿勢要順暢，塵土要清除整潔。
②要留意真空防污
翻板貼合機壓屏時，要注意防塵，因此，自然環(huán)境層面工作中要搞好，不然，不注意防塵有可能會功虧一簣造成迎合后出現(xiàn)汽泡等安全隱患。
③壓屏時留意密封性
放上后蓋板后干萬不能用手壓，以防進了氣體而后邊的情況下除不上。另外，在放入OCA貼合機時要放進位，放到密封環(huán)之內，肯定不可以超過密封環(huán)。
④要留意對稱性置放
當應用迎合總面積較為大的壓屏機的情況下，假如所迎合的液晶顯示屏較為小，那麼盡可能置放拖盤有效的部位，一個得話盡可能放到正中間，好幾個得話盡可能對稱性置放，那樣的話既可確保迎合實際效果，又可確保不被壓破屏，切忌在壓一個的情況下將屏放到獨立一邊，不然得話非常容易造成破屏和實際效果更差。
⑤要留意壓屏時間
在實際操作的全過程中，當貼上去OCA要上后蓋板的情況下，盡可能將壓屏機的主要參數(shù)調整好，處在待運行狀態(tài)，便于將后蓋板放進去以后第一時間將屏放進壓屏機上開展迎合，將做到實際效果，不然當上后蓋板以后再調整勁精翻板貼合機或是將屏置放一段時間再開展迎合得話非常容易造成液晶顯示屏上的汽泡提升，或是做到難以除去的危害。

貼合機的安裝步驟
貼合機又稱“真空貼合機”或“觸摸屏貼合機”，英文“OCA laminating machine”。是PLC或單片機控制的工業(yè)自動化產品，用于手機屏幕貼合用的設備之一。貼合原理是將手機液晶屏幕和玻璃蓋板置于真空壞境的真空箱中，利用機器的氣缸壓力將真空缸的里模下降，將放在真空缸下模的玻璃蓋板和液晶屏幕完全壓合。從而完成手機屏幕維修當中的關鍵工藝，即“OCA貼合工藝”。
1. 真空泵的安裝
首先在我們收到貼合機時，我們第一步的話就要將真空泵的管子接上，然后確保真空泵的管子與貼合機鏈接一起，并且電源也是由貼合機去控制使用，如果不是這樣子，貼合機就無法使用了，以上都有相應的接口對應接上
2. 空壓機的安裝
貼合機的空壓機接口是8分管子，我們把接口都安裝上后，記得把氣泵的氣體打滿，并且把氣閥跟電源都開啟，以確保沒有氣的時候能正常打氣！
3. 真空表的調試
我們將真空表調整到負壓的95左右，高原地帶的話，按照真空泵的實際真空值調整，調整方法的話，是按上箭頭或者下箭頭就可以調整了！
4. 溫控表的調整
溫控主要控制在50攝氏度即可，調整方法是按第一個功能鍵，然后按第二選擇鍵，然后按上下鍵調整到合適的溫度，再按第一個功能鍵確定即可。
5. 調整屏幕的參數(shù)
開機后我們確定時間參數(shù)后我們講屏幕中的手動模式，調整到自動模式就可以了！
6. 壓力的調整
一般目前整個市場，我們屏幕所承受的壓力為3~5個壓力之間，如果以后的屏幕更加薄的話，我們就調整到2個壓力就可以了！
7. 啟動
確定所有的參數(shù)都調整完畢后，我們按兩個綠色啟動鍵就可以正常壓合了！