曲面貼合機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：
1.產(chǎn)品貼合無(wú)氣泡、無(wú)印痕、無(wú)皺褶；
2.設(shè)備采用雙工位旋轉(zhuǎn)平臺(tái)操作，運(yùn)行穩(wěn)定、簡(jiǎn)單易學(xué)；
3.設(shè)備自帶氣源、真空泵，貼合品質(zhì)穩(wěn)定；
4.設(shè)備采用精密對(duì)位模具，貼合精度穩(wěn)定一致，良率高；
5.設(shè)備運(yùn)行速度、預(yù)熱溫度、真空度、貼合時(shí)間等參數(shù)均可人性化設(shè)置；
6.設(shè)備安全光柵、門安全開關(guān)及雙手啟動(dòng)按鈕、急停按鈕，多級(jí)防護(hù)確保人身安全；

影響車載貼膜機(jī)材料正常走料的因素
在貼合機(jī)的操作過(guò)程中，我們經(jīng)常會(huì)遇到材料偏移、難以準(zhǔn)確復(fù)合、貼合錯(cuò)位等現(xiàn)象。那么，導(dǎo)致材料出現(xiàn)以上問(wèn)題的主要原因有哪些？
①貼合座中，復(fù)合壓料輥的不平整引起復(fù)合不準(zhǔn)。此種原因在于復(fù)合壓料輥不平整導(dǎo)致材料受力不均勻，使整版材料無(wú)法平行前移；
②材料走料時(shí)未開吸風(fēng)板，導(dǎo)致進(jìn)料時(shí)材料未受到均勻的牽引拉力，引起材料無(wú)法平行進(jìn)料；
③復(fù)合時(shí)，底部放料料帶和復(fù)合料帶不在同一平行刻度位置引起錯(cuò)位；
④復(fù)合時(shí)有料帶在放料時(shí)未打開張力，導(dǎo)致材料未進(jìn)行張力牽引而使進(jìn)料不均勻引起；
⑤未明確固定收放料軸、導(dǎo)料桿、過(guò)料板上的限位制具，導(dǎo)致材料未進(jìn)行明確限位引起的。

車載屏貼膜機(jī)保養(yǎng)方法

1、供料器的保養(yǎng):

車載屏貼膜機(jī)供料器的保養(yǎng)十分地簡(jiǎn)單，只需要將供料器蓋以及卷輪上的殘膠，使用無(wú)塵紙蘸溶劑清理干凈即可。

2、搬送軌道的保養(yǎng)：

對(duì)搬送軌道的日常檢查完畢后，應(yīng)使用無(wú)塵紙把軌道清潔干凈。

3、真空切換閥的保養(yǎng)：

真空切換閥在使用內(nèi)六角扳手拆下后，要取下外包橡膠墊片，然后再使用無(wú)塵紙將切換閥擦拭干凈，并安裝上新的慮棉。同時(shí)，應(yīng)取適量的紅油，從閥體連桿鉸鏈處到閥門進(jìn)行潤(rùn)滑，并安裝切換閥。

4、吸嘴頭齒輪的保養(yǎng):

首先應(yīng)將吸嘴頭上的小齒輪進(jìn)行擦拭干凈，取適量紅油涂抹到小齒輪上。在涂抹時(shí)，要進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)吸嘴頭，這樣才可以讓小齒輪得到充分的潤(rùn)滑。