高壓脫泡機(jī)的操作流程：

1、接通開(kāi)關(guān)電源(檢查電壓是否正常:360-400V);

2、設(shè)置溫度，上限值:60℃;

3、在控制面板上(人機(jī)界面)設(shè)置加壓，上限值:5.0kg/f;

4、根據(jù)工藝要求，設(shè)定保壓時(shí)間(0~60分鐘);

5、設(shè)置開(kāi)門延時(shí)0~10秒;

6、將需加工的物料放入艙內(nèi);

7、在人機(jī)界面上選擇自動(dòng)運(yùn)行(開(kāi)始工作)，手動(dòng)關(guān)門按下啟動(dòng)按鈕，開(kāi)始運(yùn)行;

8、程序完成后，自鎖結(jié)構(gòu)回位(機(jī)械/電動(dòng))門手動(dòng)打開(kāi)取料，本次工作完成。

電池脫泡機(jī)的三要素，時(shí)間，溫度 壓力都代表哪些
溫度加熱：1，增加膠的粘度2,加速膠的流動(dòng)性3，增加滋潤(rùn)度
壓力加壓：1，加速膠的流動(dòng) 2，增加滋潤(rùn)度3，施壓去除氣泡
時(shí)間：1，使膠持續(xù)流動(dòng) 2，催化溶入現(xiàn)象去除氣泡
1.LCM和TP個(gè)體表面是不會(huì)完全平整，毫無(wú)公差，再加上TP上油墨段差，所以在油墨邊緣，TP VA 區(qū)域邊緣殘留氣膜是必定的;另外在G+G全貼合中，也會(huì)產(chǎn)生少量氣泡。
2.脫泡的三大要素，時(shí)間，溫度，壓力 ，主要是增加膠的流動(dòng)性及滋潤(rùn)度并產(chǎn)生適當(dāng)?shù)臄D壓壓力，催化空氣溶入現(xiàn)象來(lái)去除空氣這個(gè)質(zhì)量，空氣質(zhì)量不會(huì)排除或消失，只會(huì)擴(kuò)散至OCA表面及融入OCA中。
3.合適的脫泡溫度，壓力，時(shí)間，避免膠的邊緣吸收太多的空氣。

高壓消泡機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)包含哪些
1、新機(jī)保養(yǎng)
新高壓消泡機(jī)保養(yǎng)又稱試運(yùn)轉(zhuǎn)保養(yǎng)。新車或大修后的高壓消泡機(jī)需要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，必須對(duì)高壓消泡機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。主要主要內(nèi)容包括：
  1）電源插銷是否充分的插入于電源孔內(nèi)與主機(jī)的電源入口中加以確認(rèn)；
  2）容器承載器的內(nèi)側(cè)及周圍，或旋轉(zhuǎn)托盤上如附著了材料請(qǐng)迅速將其擦拭掉，如不經(jīng)擦拭開(kāi)始操作，所附著的材料則有可能飛散，形成故障及火災(zāi)的可能；
  3）請(qǐng)對(duì)外包裝是否有嚴(yán)重?fù)p傷（斷裂破損或強(qiáng)烈凹陷等）加以確認(rèn)。
2、日常保養(yǎng)。
每天（次）作業(yè)后應(yīng)對(duì)高壓消泡機(jī)進(jìn)行清潔和檢查。
3、定期保養(yǎng)。
即一般所說(shuō)的技術(shù)保養(yǎng)，應(yīng)按時(shí)按項(xiàng)認(rèn)真完成。
4、換季保養(yǎng)。
這是在冬季來(lái)到之前或夏季將臨時(shí)進(jìn)行的一種季節(jié)性保養(yǎng)。其目的是使高壓消泡機(jī)的工作適應(yīng)解決變化的要求。