全貼合機的技術(shù)優(yōu)勢:
1. 溢 膠 難 題:液態(tài)流體需要控制其流動方向和流平后所形成的特定形狀和尺寸,這一直以來都是技術(shù)難題。而希盟科技則成功綜合了“狹縫式涂布技術(shù)的應(yīng)用”及“果凍膠水技術(shù)”的共同優(yōu)勢,使水膠全貼合溢膠問題已得到很好的解決。
2. 厚 度 難 題:液態(tài)物體流動后所形成的厚度管控也是其難點之一,靠自流平+時間控制所能達到的厚度控制也是有一定的局限性。基于多年研究,希盟科技以大理石平臺為基準搭建的涂布部件,調(diào)整平面度高,此舉可以有效控制膠水涂布的厚度均勻性。
3. 氣 泡 難 題:膠水作為液態(tài)物體,有一定的氣體溶解度,也就是說膠水含有一定量的氣體在里面。攪拌,流動易發(fā)生氣體聚集形成氣泡。希盟科技根據(jù)水膠特性,采用真空腔內(nèi)完成全貼合,氣泡少,壓力低,除泡容易。
異型貼合機機器必須進行日常的保養(yǎng)維護,主要的點檢項目有:
1. 首先要看一下工作環(huán)境和異型貼合機環(huán)境是否符合產(chǎn)品質(zhì)量要求;
2. 開機運行一下,看看異型貼合機參數(shù)和貼合運行速度是否一致,有無異常動作和異常聲響;
3. 還要檢測滾輪的水平度與下模板的間隙是否均勻,而且間隙不宜過大或者過緊;
4. 檢測異型貼合機的氣路是否有漏氣、電路是否有電線脫皮、運動電線緊繃等異常;
車載貼合機張力的調(diào)節(jié)原則
因貼合機磁粉張力控制或機械張力控制,其張力沒有恒張力控制,因此收放料張力隨材料卷徑大小需要適當調(diào)整。
①卷徑越大張力越大,當卷徑變小時適當減少張力;
②張力的大小根據(jù)產(chǎn)品材質(zhì)來決定:有伸縮性的、易拉斷的材料張力不宜過大,須根據(jù)產(chǎn)品的實際情況決定;
③收料軸的張力應(yīng)大于放料軸的張力,但收料軸的張力受廢料及卷徑大小的影響,要作適當調(diào)整,卷徑越大張力應(yīng)該越大;
④貼合張力不宜過分調(diào)整,以帶動材料正常走料、便于排廢為原則。