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手動(dòng)翻板貼合機(jī)的產(chǎn)品有壓痕處理方式

發(fā)布時(shí)間:2021/3/17 8:42:33 | 信息來(lái)源:
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手動(dòng)翻板貼合機(jī)的基本操作

1
. 開(kāi)機(jī)使用之前檢查自動(dòng)貼合機(jī)功能沒(méi)有問(wèn)題,調(diào)整到待機(jī)貼合狀態(tài)。

2
. 貼合前確認(rèn)產(chǎn)品要貼合的正反面。

3
. 將要貼合的產(chǎn)品輕放到下模板對(duì)好位,確認(rèn)邊緣平齊,位置準(zhǔn)確。

4
.確認(rèn)產(chǎn)品放好位置準(zhǔn)確之后,按下下模板真空吸附按鈕,使下模板產(chǎn)品緊緊地吸附在下模板平臺(tái)上,以免操作其他動(dòng)作時(shí)移位。

5
.把OCA膠或者AB膠放在上模板,確認(rèn)邊緣平齊,位置準(zhǔn)確,與下模板要貼合的產(chǎn)品位置保持一致之后,按下上模板真空吸附按鈕,使OCA膠或者AB膠緊貼在上平臺(tái)。

 6
. 撕開(kāi)OCA膠或者AB膠表面PET膜,雙手按“啟動(dòng)”按鈕進(jìn)行自動(dòng)貼合。(按氣動(dòng)按鈕之前要再次確認(rèn)上模板的OCA膠或者AB膠和下模板的產(chǎn)品位置是否一致,有沒(méi)有偏移)

7
.自動(dòng)貼合機(jī)貼合完之后,自動(dòng)貼合機(jī)將自動(dòng)復(fù)位,然后取下產(chǎn)品,確認(rèn)貼合有無(wú)錯(cuò)位,氣泡,有無(wú)壓傷。曲面貼合機(jī)在貼合屏幕的幾個(gè)特點(diǎn)

1
、更佳的顯示效果。

使用曲面貼合機(jī)來(lái)貼合屏幕可以取消了屏幕間的空氣,能大幅降低光線(xiàn)反射、減少透出光線(xiàn)損耗從而提升亮度,增強(qiáng)屏幕的顯示效果。

2
、屏幕隔絕灰塵和水汽。

普通貼合方式的空氣層容易受環(huán)境的粉塵和水汽污染,影響機(jī)器使用;使用曲面貼合機(jī)來(lái)貼合屏幕,由于使用OCA膠,所以填充了空隙,顯示面板與觸摸屏緊密貼合,粉塵和水汽無(wú)處可入,保持了屏幕的潔凈度。

3
、減少噪聲干擾。

觸摸屏與顯示面板緊密結(jié)合除能提升強(qiáng)度外,全貼合更能有效降低噪聲對(duì)觸控訊號(hào)所造成的干擾,提升觸控操作流暢感。

4
、使機(jī)身更薄。

使用曲面貼合機(jī)來(lái)貼合屏幕,可以擁有更薄的機(jī)身,觸摸屏與顯示屏使用光學(xué)膠水貼合,只增加25μm-50μm的厚度,更薄的模塊厚度為整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供了更大的靈活性,更薄的機(jī)身提高產(chǎn)品檔次,彰顯技術(shù)含量。網(wǎng)板貼合機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題分析及解決方法

一、貼和位置偏移,對(duì)位不準(zhǔn):

    1.
首先確定來(lái)料是否有異常

    2.
在確定來(lái)料沒(méi)有問(wèn)題后,用二次元測(cè)量?jī)x量出偏移量,根據(jù)偏移量調(diào)節(jié)上下模板位置。 

    3
. 調(diào)節(jié)后重新測(cè)試貼合,若仍有偏移則重新用二次元測(cè)量?jī)x量出偏移量再次調(diào)節(jié)。

二、網(wǎng)板貼合機(jī)貼合后氣泡問(wèn)題:

   1
、如果網(wǎng)板貼合機(jī)貼合后產(chǎn)品前端有氣泡則調(diào)高上吸板,保證貼合時(shí)產(chǎn)品前端與OCA膠或者AB膠有0-2mm左右的間隙;

   2
、如果網(wǎng)板貼合機(jī)貼合產(chǎn)品中后端有氣泡則調(diào)低貼合滾輪的高度;

三、網(wǎng)板貼合機(jī)貼合產(chǎn)品有壓痕:

   
若貼合后表面有壓痕則調(diào)高壓輪高度,壓力不要太大。確保貼合后的產(chǎn)品用手輕輕用力推動(dòng)能通過(guò)壓輪并帶動(dòng)壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

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