混料脫泡機的脫泡原理

當(dāng)含有細(xì)小顆粒的懸浮液靜置不動時，由于重力場的作用使得懸浮的顆粒下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液體小的粒子就會上

浮。微粒在重力場下移動的速度與微粒的大小、形態(tài)和密度有關(guān)，并且又與重力場的強度及液體的粘度有關(guān)。像紅血球大小的顆粒，直

徑為數(shù)微米，就可以在通常重力作用下觀察到它們的沉降過程。而沉降是相對的，有條件的，要受到外力才能運動。沉降與物體重量成

正比，顆粒越大沉降越快。

對小于幾微米的微粒如病毒或蛋白質(zhì)等，它們在溶液中成膠體或半膠體狀態(tài)，僅僅利用重力是不可能觀察到沉降過程的。因為顆粒越小

沉降越慢，而擴散現(xiàn)象則越嚴(yán)重。所以需要利用離心機產(chǎn)生強大的離心力，才能迫使這些微?？朔U散產(chǎn)生沉降運動。

此外，物質(zhì)在介質(zhì)中沉降時還伴隨有擴散現(xiàn)象。擴散是無條件的絕對的。擴散與物質(zhì)的質(zhì)量成反比，顆粒越小擴散越嚴(yán)重。離心就是利

用離心機轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強大的離心力，加快液體中顆粒的沉降速度，把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)分離開。離心力的

大小取決于離心轉(zhuǎn)頭的角速度和物質(zhì)顆粒距離心軸的距離。物料在機器里面進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)時，受到離心力的作用，沿矢量方向產(chǎn)生的比

重分離運動與材料自重所產(chǎn)生的向上推動作用將氣泡等分離出來。高壓脫泡機的操作流程和使用要求

一、高壓脫泡機的操作流程：



1、接通開關(guān)電源(檢查電壓是否正常:360-400V);



2、設(shè)置溫度，上限值:60℃;



3、在控制面板上(人機界面)設(shè)置加壓，上限值:5.0kg/f;



4、根據(jù)工藝要求，設(shè)定保壓時間(0~60分鐘);



5、設(shè)置開門延時0~10秒;



6、將需加工的物料放入艙內(nèi);



7、在人機界面上選擇自動運行(開始工作)，手動關(guān)門按下啟動按鈕，開始運行;



8、程序完成后，自鎖結(jié)構(gòu)回位(機械/電動)門手動打開取料，本次工作完成。



二、高壓脫泡機的使用要求：



高壓脫泡機應(yīng)安裝在潔凈、干燥、空氣的相對濕度不大于75%的室內(nèi)環(huán)境中。需備有380V(±10%)50HZ三相五線制的電源及地線和高于0.7Mpa的清潔壓縮空氣。真空除泡機工藝不良的產(chǎn)生原因


(1)、真空除泡機與FILM貼合過程用加熱貼膜機覆膜因膨脹率樣產(chǎn)生生氣泡及滾壓過程受熱均和受力均產(chǎn)生氣泡種氣泡放脫泡機里除泡效甚微。


(2)、真空除泡機與FILM貼合過程手工貼壓力均和褶皺產(chǎn)生氣泡，面板貼合過程手貼因壓力均而產(chǎn)生氣泡。


(3)、面板貼合過程用非伺服控制貼合機汽缸和機械磨損或松動產(chǎn)生偏差。


(4)、FILM與PMMA或者玻璃之間壓合大部分廠都用垂壓式組合機而且加熱壓下空氣無法排除樣非常容易產(chǎn)生氣泡而且除氣泡作用也大。