如何保養(yǎng)軟膜脫泡機?
1、確認軟膜脫泡機溫度調(diào)節(jié)器的各設定值(SV值、PV值)是否正確如果PV值設定混亂的話，即使用裝置是下正常狀態(tài)，也會有溫度高、壓力高的情況出現(xiàn)，請按使用說明書進行設定。
2、關(guān)于電器組件方面我們要定期的進行清潔，看各個部分的螺絲是否夠緊，在氣動組件方面要經(jīng)常進行檢查，看看每個部分是否有問題，在密封件的檢查中也要定時的進行檢查每個接口的密封情況。
3、6個月之后，軟膜脫泡機必須檢查門墊是否有傷?如果有傷的話，加壓時會從門部漏氣，可以聽到漏氣的聲音，因此請更換。設定值會與使用說明書是否一致?設定值高的放，溫度會不穩(wěn)定上升，因此請設定與使用說明書中記載的值相同。
4、1年之后，這次就需要確認換氣扇用的傳動帶是否斷裂。如果傳動帶斷裂的話，即使電動機工作，換氣扇也不會旋轉(zhuǎn)。因此請更換新的傳動帶。還要確認壓力計的顯示在無壓時是否表示0MPa?如果顯示亂動幅度高的話，就無法正確表示缸內(nèi)的壓力。鋰電池消泡機生產(chǎn)的汽包原因以及危害

鋰電池生產(chǎn)主要的氣泡原因有：

1.電解液不夠穩(wěn)定，產(chǎn)生分解從而產(chǎn)生氣體導致的起泡。

2.負極板水份含量過高，導致起泡。

3.鋰電池中的化學物質(zhì)混合，發(fā)生了化學反應引起的起泡

4.鋰離子電池在化成時電流太高，導致起泡。

生產(chǎn)鋰電池時泡沫太多會有什么危害？：

1.影響生產(chǎn)環(huán)境，拖慢生產(chǎn)速度。

2.藥液溢出，導致浪費材料。

3.降低產(chǎn)品質(zhì)量。OCA手機屏脫泡機工藝不良的產(chǎn)生原因。

(1)、OCA手機屏脫泡機與FIL脫泡過程用加熱貼膜機覆膜因膨脹率樣產(chǎn)生生氣泡及滾壓過程受熱均和受力均產(chǎn)生氣泡種氣泡放脫泡機

里除泡效甚微。
(2)、OCA膠膜與FILM貼合過程手工貼壓力均和褶皺產(chǎn)生氣泡，面板貼合過程手貼因壓力均而產(chǎn)生氣泡。
(3)、面板貼合過程用非伺服控制貼合機汽缸和機械磨損或松動產(chǎn)生偏差。
(4)、FILM與PMMA或者玻璃之間壓合大部分廠都用垂壓式組合機而且加熱壓下空氣無法排除樣非常容易產(chǎn)生氣泡而且除氣泡作用也大

。
oca手機屏脫泡機不良的解決方法：
(1)、使用真空全自動貼合機，采取邊貼合邊加熱方式，搭配加溫加壓脫泡處理。
(2)、調(diào)整好硬對硬貼合機壓力、速度、角度，對位準做專門制具。
(3)、機器滾壓注意PC(PMMA)平整度，OCA光學膠防爆膜裁切沖型過程均采垂直放置，貼合制程萬級無塵室。