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真空貼合機容易吸收形成壓合氣泡?

發(fā)布時間:2021/7/6 8:33:48 | 信息來源:
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真空貼合機比普通貼合機的優(yōu)勢有哪些

1
、加熱功能:加熱功能主要我們是針對冬天膠質(zhì)變硬,壓合的氣泡會變大,加熱以后我們會改變OCA膠的性質(zhì),讓OCA膠在貼合的過程中更容易吸收形成壓合氣泡更少。



2
、速度調(diào)節(jié)閥:根據(jù)物理科學(xué)原理,速度快會導(dǎo)致壓合的過程中發(fā)生爆屏現(xiàn)象,為什么說有些老牌的貼合機那么容易壓爆屏,那是因為長時間的運作機器老化,到時氣閥沖伐形成速度壓合過快導(dǎo)致的,現(xiàn)今真空貼合機可控速度的是必要的關(guān)卡。自從有熱這個功能壓屏就更省心了。



3
、調(diào)壓閥:物理原理,力越大壓合的東西越容易破碎,那如果我們控制好一定范圍內(nèi)的壓力,那就可以了,一般手機屏幕我們都會調(diào)整到25個壓力之間即可。



4
、貼合面積:如今的市場日新月異,屏幕越來越大,為了跟上時代的變化,我們的真空貼合機使用至14寸。



5
、核心缸:是采用目前物理學(xué)原理的3缸發(fā)力4軸定位來平衡整個上膜的平衡度的,在壓合的過程中絕對是不會跑偏。

使用曲面貼合機壓屏是需要注意的細節(jié)

1
:分離和除膠注意排線:分離蓋板的時候當(dāng)分離鋼絲分離到屏幕排線的時候需要注意鋼絲不要傷到排線,清理殘膠的時候也需要注意排線,很多的問題也是在分離和除膠這里,造成排線接觸不良或者斷排線就得壓排,是相對的麻煩得多。

2
:貼OCA膠或者是偏光盡量不要有氣泡,貼OCA前要保證無氣泡或者微小的氣泡,氣泡太多再貼合和除泡的效果就不佳,一旦有氣泡的出現(xiàn),除泡機無法除,那這個屏幕又得要重新做,非常的浪費時間。

3
:對位是避免用手壓合,貼合前用手壓合再使用壓屏機貼合出來的效果就沒有那么好,氣泡多,對位時用手壓合可能回產(chǎn)生死泡,好就是不要用手壓合,只需要輕輕的點一下屏幕的中間,以免排線IC壓壞或者是液晶壓壞等問題,排線展不開的或者是扣子可以在壓屏機羨慕的墊子上面挖個小洞,或者市面有黑色的軟墊子貼合,避免壓到。

4
:除泡時除泡機的工作壓力好在5-8MPA的氣壓,工作壓力低于5MPA的壓力不夠,將無法去除多余的氣泡等,壓力超過8MPA的比較容易造成氣泡的反彈。除泡機工作的溫度在35-50之間,好的溫度在40度。弧面貼膜機新機開機操作順序

1
開機前必須檢查設(shè)備裝置的緊固螺栓是否松動,并用調(diào)薄水抹干凈機器上的全部部件,以后重新調(diào)好膠水。工作臺面嚴禁存放任何雜物。

2
閉合電源總開關(guān),檢查主機的啟動與停止、上膠的啟動與停止、收卷的啟動與停止、烘道加熱,抽風(fēng)的電源電氣開關(guān)和儀表的指針等,是否靈活可靠,靈敏正確。通電后,觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常,有無異常聲音和焦味。

3
當(dāng)機器啟動后,必須掌握滾筒的速度調(diào)節(jié),滾筒的溫度控制,烘道的溫度控制。嚴格控制設(shè)備的速度、溫度。

4
設(shè)備啟動后應(yīng)空運行3~5分鐘,試膜幾塊,檢查其符合要求后再批量生產(chǎn) 未經(jīng)試膜,不允許正式生產(chǎn)。

5
自覺做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。不能一次自檢就貼膜到底。

6
操作時手只能在距離滾筒30公分以外,不能進入危險處。 嚴禁邊操作、邊談話、精神不集中,衣服與長發(fā)必須盤束緊,不要飛散會。

7
工作完畢或發(fā)生故障、出現(xiàn)異常情況必須先停機,報告主管。申請修理并掛上檢修牌。 嚴禁運行中進行維修;嚴禁帶病強行。

8
切斷電源開關(guān),清理工作現(xiàn)場。材料存放有序,留有安全通道。

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