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真空貼合機逐漸地被市場所淘汰?

發(fā)布時間:2021/12/15 8:30:41 | 信息來源:
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真空貼合機產(chǎn)生氣泡原因分析:
1、貼合環(huán)境達不到標準。
2、OCA膠的質(zhì)量問題。
3、除膠不干凈、不徹底導致OCA膠殘留,引發(fā)氣泡。
4、手工貼合時,手工覆膜不到位,導致產(chǎn)生很多氣泡。
5、真空貼合機達不到真空貼合的標準,導致氣泡產(chǎn)生。
真空貼合機對應的解決方法:
1、使用真空貼合機進行真空貼合時需要有一個相當干凈的環(huán)境,一般要求達到萬級無塵室即可。貼合人員必須穿上專業(yè)的防靜電服裝進入無塵室,還要防止將灰塵帶入無塵室里面。
2、OCA膠質(zhì)量好壞是有影響的。一般情況下,選擇好OCA膠,真空貼合機貼合出來屏的氣泡也更少。
3、在進行時,手機屏幕維修時使用分離機分離出來的屏幕是需要進行除膠、清洗的。若是除膠不干凈、不徹底,會導致OCA膠殘留,從而引起氣泡。所以,除膠時要干凈、徹底,并清洗干凈。
4、采用手工貼合,應保證覆膜到位。如果無法保證,應使用覆膜機進行覆膜。
5、使用的真空貼合機完全達不到真空貼合的標準,例如出現(xiàn)真空度連負百分之九十都達不到,貼合用的上下模也不平整等,導致貼合出來屏產(chǎn)生大量氣泡。
3D
真空貼合機的貼屏優(yōu)勢有哪些?

1
、更佳的顯示效果。 使用3D真空貼合機來貼合屏幕可以取消了屏幕間的空氣,能大幅降低光線反射、減少透出光線損耗從而提升亮度,增強屏幕的顯示效果。

2
、屏幕隔絕灰塵和水汽。 普通貼合方式的空氣層容易受環(huán)境的粉塵和水汽污染,影響機器使用;使用3D真空貼合機來貼合屏幕,由于使用OCA膠,所以填充了空隙,顯示面板與觸摸屏緊密貼合,粉塵和水汽無處可入,保持了屏幕的潔凈度。

3
、減少噪聲干擾。 觸摸屏與顯示面板緊密結(jié)合除能提升強度外,全貼合更能有效降低噪聲對觸控訊號所造成的干擾,提升觸控操作流暢感。全自動真空貼合機和半自動真空貼合機的區(qū)別

半自動真空貼合機:


半自動真空貼合機是在貼合機發(fā)展史上早期所出現(xiàn)的一種產(chǎn)品,主要是以手工和機器的合作下完結(jié)一系列的工序的一種設備。它具有具有底架,上部有機架,機架內(nèi)部具有容置貼合裝置的工作空間。但是,隨著技術的不斷發(fā)展,如今這種半自動真空貼合機也開始逐漸地被市場所淘汰了,現(xiàn)如今市場上基本都是全自動真空貼合機。


全自動真空貼合機:


全自動真空貼合機由于在托盤下裝有自動導軌中,所以它不像半自動真空貼合機需要人工配合,直接自動控制就可以了,十分地簡單、方便。而且使用全自動真空貼合機,來進行手機貼合時,更平整,更少氣泡,調(diào)整定位也很容易。因此,目前在市場上,全自動真空貼合機更容易受到歡迎。


兩者的區(qū)別之處:


全自動真空貼合機和半自動真空貼合機的區(qū)別主要是下模的構(gòu)造構(gòu)成不相同。半自動真空貼合機下模所組裝的僅僅通常導軌。而全自動真空貼合機下模是裝有主動無桿導軌,所以它倆在托盤下的導軌有所不同。


因此,半自動真空貼合機是需要用手推進或拉出托盤的,而全自動真空貼合機由于托盤下裝有自動導軌,只需要在操作界面上選擇前進或后退,托盤便會自動前進或后退,操作起來更加方便。

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