常壓脫泡機與真空脫泡機的區(qū)別？

（1）、常壓脫泡機

常壓脫泡機通過改變公轉與自轉之間的平衡來進行脫泡，主要根據(jù)以下原理脫泡

·由于公轉產(chǎn)生的離心力迫使氣泡上升到液體表面

·通過自轉使上升到表面的氣泡被破壞，自轉速度越慢，脫泡效果越好

·常壓脫泡機通常適用于黏度較低的材料

（2）、真空脫泡機      

·由于高黏度原料黏度較高，氣泡上升速度低，所以公轉將材料的對流方式把氣泡帶到表面

·氣泡由于減壓（真空）從而而被破壞，但同時會出現(xiàn)溶劑氣泡

·通過自轉使上升到表面的氣泡被破壞在線脫泡機的八大亮點

1.在線脫泡機利用高速離心力，在非真空狀態(tài)即可實現(xiàn)脫泡，能直接對接生產(chǎn)線，既可提高效率，又能節(jié)省空間。

2.無需真空裝置也無需高壓，可防止揮發(fā)性溶液揮發(fā)，減少原材料的損耗；

3.可實現(xiàn)在線連續(xù)脫泡，效率高；

4.可對高粘度溶液進行脫泡處理；

5.可短時間進行脫泡；

6.無需儲罐可直接對接生產(chǎn)線，節(jié)省空間；

7.設備設置簡單操作方便，易于清洗、維護；

8.可進行批量控制等。軟膜脫泡機的操作規(guī)程 
  
    1、開機前必須檢查設備裝置的緊固螺栓是否松動，并用調薄水抹干凈機器上的全部部件，以后重新調好膠水。工作臺面嚴禁存放任何雜物。

2、閉合電源總開關，檢查主機的啟動與停止、上膠的啟動與停止、收卷的啟動與停止、烘道加熱，抽風的電源電氣開關和儀表的指針等，是否靈活可靠，靈敏正確。通電后，觀察設備運轉是否正常，有無異常聲音和焦味。

3、當機器啟動后，必須掌握滾筒的速度調節(jié)，滾筒的溫度控制，烘道的溫度控制。嚴格控制設備的速度、溫度。

4、設備啟動后應空運行3~5分鐘，試膜幾塊，檢查其符合要求后再批量生產(chǎn)，未經(jīng)試膜，不允許正式生產(chǎn)。

5、自覺做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質量。不能一次自檢就貼膜到底。

6、操作時手只能在距離滾筒30公分以外，不能進入危險處。嚴禁邊操作、邊談話、精神不集中，衣服與長發(fā)必須盤束緊，不要飛散開。

7、工作完畢或發(fā)生故障、出現(xiàn)異常情況必須先停機，報告主管。申請修理并掛上檢修牌。嚴禁運行中進行維修；嚴禁帶病強行作業(yè)。

8、切斷電源開關，清理工作現(xiàn)場。材料存放有序，留有安全通道。