鋰電池消泡機(jī)生產(chǎn)的汽包原因以及危害

鋰電池生產(chǎn)主要的氣泡原因有：

1.電解液不夠穩(wěn)定，產(chǎn)生分解從而產(chǎn)生氣體導(dǎo)致的起泡。

2.負(fù)極板水份含量過高，導(dǎo)致起泡。

3.鋰電池中的化學(xué)物質(zhì)混合，發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)引起的起泡

4.鋰離子電池在化成時電流太高，導(dǎo)致起泡。

生產(chǎn)鋰電池時泡沫太多會有什么危害？：

1.影響生產(chǎn)環(huán)境，拖慢生產(chǎn)速度。

2.藥液溢出，導(dǎo)致浪費(fèi)材料。

3.降低產(chǎn)品質(zhì)量。真空除泡機(jī)工藝不良的產(chǎn)生原因


(1)、真空除泡機(jī)與FILM貼合過程用加熱貼膜機(jī)覆膜因膨脹率樣產(chǎn)生生氣泡及滾壓過程受熱均和受力均產(chǎn)生氣泡種氣泡放脫泡機(jī)里除泡效甚微。


(2)、真空除泡機(jī)與FILM貼合過程手工貼壓力均和褶皺產(chǎn)生氣泡，面板貼合過程手貼因壓力均而產(chǎn)生氣泡。


(3)、面板貼合過程用非伺服控制貼合機(jī)汽缸和機(jī)械磨損或松動產(chǎn)生偏差。


(4)、FILM與PMMA或者玻璃之間壓合大部分廠都用垂壓式組合機(jī)而且加熱壓下空氣無法排除樣非常容易產(chǎn)生氣泡而且除氣泡作用也大。
塑膠脫泡機(jī)產(chǎn)品特色：


1、全主動運(yùn)轉(zhuǎn)：塑膠脫泡機(jī)全主動運(yùn)轉(zhuǎn)，裝好晶片鎖緊門蓋后，啟動開關(guān)，電加熱和循環(huán)電扇開端作業(yè)主動升溫，進(jìn)氣加壓至設(shè)定壓力。壓力抵達(dá)規(guī)守時，電加熱主動恒溫(恒溫±2℃)，抵達(dá)恒定溫度后，開端計時。作業(yè)完成后主動排氣，關(guān)機(jī)，壓力排完后，蜂鳴聲及燈火提示。


2、操作便利：可編程操控器可根據(jù)不同規(guī)范的偏光片產(chǎn)品，用戶可自行設(shè)定作業(yè)壓力、作業(yè)溫度和作業(yè)時間，超壓和超溫報警設(shè)定，并具低壓主動補(bǔ)償和低溫報警功能，加熱速度設(shè)有微分和份額設(shè)置操控恒溫和加熱。面版上燈火顯現(xiàn)作業(yè)狀況，液晶屏顯現(xiàn)作業(yè)壓力，加熱溫度和作業(yè)時間。操控面版設(shè)置有手動開關(guān)，可手動測試和手控各部分的作業(yè)狀況。


3、安全功能：產(chǎn)品壓力罐體按GB150-98壓力容器規(guī)范規(guī)劃、制造，產(chǎn)品出廠由技監(jiān)局壓力容器監(jiān)檢，附壓力容器合格證、監(jiān)撿證書和竣工圖。主動操控設(shè)有超壓及超溫報警的功能，壓力安全維護(hù)當(dāng)誤操作超越作業(yè)壓力時，會主動報警并主動排氣，并配有機(jī)械式安全閥超壓主動排放。加熱超溫安全維護(hù)會報警，中止加熱并主動排氣。進(jìn)、排氣口設(shè)有手動開關(guān)作備用。


4、結(jié)構(gòu)合理：產(chǎn)品主要由壓力罐體，罐體保溫層(50mm)、U型電加熱管，循環(huán)軸流電扇，可編程序操控器(溫度傳感器、壓力傳感器)，壓力表，安全閥，進(jìn)氣電磁閥，進(jìn)氣手動球閥，排氣電磁閥，排氣手動球閥，消音器等主要部件組成。電加熱設(shè)置在底部，經(jīng)過軸流電扇從下至上不斷循環(huán)，使產(chǎn)品加熱均勻。罐體外設(shè)有保溫層，防止溫度流失和加熱均勻，節(jié)省能耗，加快作業(yè)周轉(zhuǎn)時間，平等規(guī)范尺度消泡機(jī)電功率省電。另在底架設(shè)置叉車位，便利工廠使用手動液壓叉車的搬運(yùn)。