真空除泡機在使用中的一些操作步驟


使用前準備

1.確認壓力與設備入口連接，外部氣源壓力應高于操作壓力(0mpa---0.9mpa)。



2.確認電源與設備相連，電源為三相五線(380v-400v)接地。



3.設備是否牢固和水平放置。



4.核實空氣除濕排氣口(紅色)和手動排氣閥口(綠色)是否關閉。



5.壓力、溫度和時間是否正確設定。



6.在自動使用前是否確認手動接口中的一步指令動作。



2.使用中應注意的事項

油箱內(nèi)壓力>;0.01kgf時，不要點擊門按鈕。



真空消泡機在粘接過程中利用壓力和溫度去除氣泡，同時增強不同材料之間的粘附，規(guī)范真空消泡機的使用，有利于延長設備的使用壽命。塑膠除泡機的優(yōu)點特性有哪些嗎：


①除泡完全
塑膠除泡機運用暖風循環(huán)系統(tǒng)髙壓氣體，可合理避免內(nèi)壁造成冷氣團，確保除泡實際效果。除此之外，因為內(nèi)壁中的氣體處在連續(xù)的循環(huán)系統(tǒng)情況，暖空氣遇熱后具備較強的穿透力，原材料中間沒有盲區(qū)，能夠節(jié)省很多電力能源。


②實際操作簡易，自動化技術水平高
全部的自動控制系統(tǒng)都由電腦觸摸屏操縱。要是開啟電源開關，進氣口、排氣管、升溫和固化等各層面都能夠自動控制系統(tǒng)。


③技術性優(yōu)秀、設定靈便
依據(jù)不一樣商品的除泡規(guī)定，對除泡溫度、除泡時間等性能參數(shù)開展了剖析。能夠選用隨意設置或固定不動的程序流程，進而做到除泡實際效果和一機要用。


④配備高端，檢修率低
商品關鍵零配件全是高品質零配件，零配件經(jīng)久耐用，因而耗損率低，當然檢修率也低。


⑤設計方案有效，規(guī)格型號齊備
塑膠除泡機從直徑400mm～3200Mm各種規(guī)格型號都是有。自動式髙壓脫泡機的室內(nèi)規(guī)格和容量規(guī)定，以客戶生產(chǎn)量規(guī)定好用為主導，并能為客戶訂制自動式塑膠除泡機。


⑥運作穩(wěn)定
塑膠除泡機設立安全性安全裝置，徹底穩(wěn)定。真空消泡機氣泡故障觀察重點和經(jīng)驗總結
 

真空消泡機使用UV照射脫泡后的產(chǎn)品，有益于避免氣泡反彈。

真空消泡機貼oca膠效果不理想，這一點是容易被人們忽視的，要做到貼oca膠沒有氣泡。

真空消泡機除泡壓力過大時間過長，如果除泡壓力過大時間過長，在高壓環(huán)境中可能使一些操作不當產(chǎn)生的本不能除掉的氣泡強行除掉，恢復到正常壓力環(huán)境后氣泡會反彈出來。

真空消泡機確認故障氣泡是沒有脫干凈還是反彈氣泡(Delay bubble),沒有脫干凈氣泡通過延長脫泡時間，增加脫泡壓力，提高脫泡溫度進行試驗，優(yōu)先順序為 時間，壓力，溫度。

真空消泡機對位屏幕蓋板時過度過多的人為按壓屏幕，使屏幕貼合前產(chǎn)生很多細小的死泡，這樣的情況貼合后即使除掉氣泡也很可能會造成氣泡反彈。

真空消泡機除泡時溫度過高，一般建議不超過35℃。高溫會使oca膠空氣溶解度變大，恢復到常溫環(huán)境oca空氣溶解度降低氣泡就會反彈出來。

真空消泡機確定故障氣泡是在TP和OCA之間，還是OCA和LCM之間，通過放大鏡調(diào)焦清晰度判斷是在哪一層，在LCM和OCA之間時，調(diào)焦清晰度與LCM的RGB點陣清晰度相同。TP和OCA之間氣泡主要為油墨段差，全貼合（G+G）壓合應力，脫泡應力導致。通過降低TP和LCM的貼合壓力，脫泡壓力，脫泡溫度來優(yōu)化反彈氣泡。

真空消泡機oca質量差。質量不好的oca含有很多雜質，本身的性質很不穩(wěn)定，甚至天氣的忽冷忽熱都會對貼合效果產(chǎn)生影響。不要認為貴的就是好的，不多解釋。

真空消泡機在貼合有的國產(chǎn)屏幕時邊角氣泡反彈是因為國產(chǎn)屏幕一般觸摸屏集成在蓋板上面，在蓋板邊緣會集成很多線路。這些線路會使蓋板邊緣的厚度變的不均勻產(chǎn)生高度差，如果使用薄的oca貼合屏幕后很容易出現(xiàn)氣泡反彈的情況，建議使用厚度大的oca貼合。

真空消泡機確定故障氣泡是空氣引起還是雜質引起，雜質引起的氣泡里面有立體雜質。雜質氣泡需要管理好無塵車間，特別是來料產(chǎn)品上的雜質被帶到車間和貼合部件上。