真空貼合機(jī)氣泡產(chǎn)生的原理

 

     LCM和TP個(gè)體表面是不會(huì)完全平整，毫無(wú)公差，再加上TP上油墨段差，所以在油墨邊緣，TP VA 區(qū)域邊緣殘留氣膜是必定的；另外在G+G全貼合中，也會(huì)產(chǎn)生少量氣泡。脫泡的三大要素，時(shí)間，溫度，壓力 ，主要是增加膠的流動(dòng)性及滋潤(rùn)度并產(chǎn)生適 當(dāng)?shù)臄D壓壓力，催化空氣溶入現(xiàn)象來(lái)去除空氣這個(gè)質(zhì)量，空氣質(zhì)量不會(huì)排除或消失，只會(huì)擴(kuò)散至OCA表面及融入OCA中。合適的脫泡溫度，壓力，時(shí)間，避免膠的邊緣吸收太多的空氣。

真空貼合機(jī)脫泡三大要素：時(shí)間、溫度、壓力。

 

     溫度加熱：可以增加膠的粘度，加速膠的流動(dòng)性，增加滋潤(rùn)度

     壓力加壓：可以加速膠的流動(dòng) ，增加滋潤(rùn)度，施壓去除氣泡

     時(shí)間：可以使膠持續(xù)流動(dòng) ，催化溶入現(xiàn)象去除氣泡
真空貼合機(jī)比普通貼合機(jī)的優(yōu)勢(shì)有哪些

1、加熱功能：加熱功能主要我們是針對(duì)冬天膠質(zhì)變硬，壓合的氣泡會(huì)變大，加熱以后我們會(huì)改變OCA膠的性質(zhì)，讓OCA膠在貼合的過(guò)程中更容易吸收形成壓合氣泡更少。



2、速度調(diào)節(jié)閥：根據(jù)物理科學(xué)原理，速度快會(huì)導(dǎo)致壓合的過(guò)程中發(fā)生爆屏現(xiàn)象，為什么說(shuō)有些老牌的貼合機(jī)那么容易壓爆屏，那是因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)作機(jī)器老化，到時(shí)氣閥沖伐形成速度壓合過(guò)快導(dǎo)致的，現(xiàn)今真空貼合機(jī)可控速度的是必要的關(guān)卡。自從有熱這個(gè)功能壓屏就更省心了。



3、調(diào)壓閥：物理原理，力越大壓合的東西越容易破碎，那如果我們控制好一定范圍內(nèi)的壓力，那就可以了，一般手機(jī)屏幕我們都會(huì)調(diào)整到2至5個(gè)壓力之間即可。



4、貼合面積：如今的市場(chǎng)日新月異，屏幕越來(lái)越大，為了跟上時(shí)代的變化，我們的真空貼合機(jī)使用至14寸。



5、核心缸：是采用目前物理學(xué)原理的3缸發(fā)力4軸定位來(lái)平衡整個(gè)上膜的平衡度的，在壓合的過(guò)程中絕對(duì)是不會(huì)跑偏。

OCA貼合機(jī)在真空下的故障及排除方法

1；真空缸不下降。故障排除方法：通常先檢查下降氣缸有無(wú)異常，或查看感應(yīng)器接觸是否良好。

2；按開(kāi)機(jī)鍵無(wú)反應(yīng)。故障排除方法：檢查電源插口和電源線有無(wú)接觸良好，檢查真空貼合機(jī)電源有無(wú)損壞。

3；真空缸運(yùn)行速度過(guò)快或過(guò)慢。故障排除方法:通常這種情況是裝在相應(yīng)氣缸上的節(jié)流閥沒(méi)有調(diào)到合適的位置。重新調(diào)節(jié)即可。

4；真空表的真空度上不去。故障排除辦法：請(qǐng)參考真空表使用說(shuō)明調(diào)節(jié)。

5；加熱系統(tǒng)不加熱。故障排除辦法：檢查發(fā)熱管或溫控器接觸是否良好或已經(jīng)損壞。