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高壓脫泡機(jī)產(chǎn)生偏差的原因
高壓脫泡機(jī)的操作流程和使用要求
一、高壓脫泡機(jī)的操作流程：
1、接通開(kāi)關(guān)電源(檢查電壓是否正常:360-400V);
2、設(shè)置溫度，上限值:60℃;
3、在控制面板上(人機(jī)界面)設(shè)置加壓，上限值:5.0kg/f;
4、根據(jù)工藝要求，設(shè)定保壓時(shí)間(0~60分鐘);
5、設(shè)置開(kāi)門(mén)延時(shí)0~10秒;
6、將需加工的物料放入艙內(nèi);
7、在人機(jī)界面上選擇自動(dòng)運(yùn)行(開(kāi)始工作)，手動(dòng)關(guān)門(mén)按下啟動(dòng)按鈕，開(kāi)始運(yùn)行;
8、程序完成后，自鎖結(jié)構(gòu)回位(機(jī)械/電動(dòng))門(mén)手動(dòng)打開(kāi)取料，本次工作完成。
二、高壓脫泡機(jī)的使用要求：
高壓脫泡機(jī)應(yīng)安裝在潔凈、干燥、空氣的相對(duì)濕度不大于75%的室內(nèi)環(huán)境中。需備有380V(±10%)50HZ三相五線制的電源及地線和高于0.7Mpa的清潔壓縮空氣。在線脫泡機(jī)的工作原理
◇高效、易于清洗；
◇操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便；
◇不銹鋼容器、管線、結(jié)構(gòu)緊湊；
◇真空可靈活設(shè)置，不會(huì)發(fā)生溶劑成分等揮發(fā)性成分的蒸發(fā)；
◇可進(jìn)行高粘度溶液的脫泡；
◇無(wú)需儲(chǔ)罐，節(jié)省空間；
◇可進(jìn)行高粘度溶液的脫泡；
◇可短時(shí)間脫泡；
◇操作簡(jiǎn)單,無(wú)需繁瑣設(shè)定；
◇脫泡時(shí)間，脫泡量的多少，可自由設(shè)定；
◇安全、可靠的保護(hù)功能。
在線脫泡機(jī)的注意事項(xiàng)
◇清洗設(shè)備前請(qǐng)務(wù)必拔下電源插頭；
◇可用蘸有軟性洗滌劑（如洗潔精）的布類(lèi)擦拭外殼，不得使水分滲入設(shè)備內(nèi)部；
◇檢查皮帶是否打滑：在停機(jī)狀態(tài)，用手壓下皮帶，保證有足夠的張緊力即可；
◇檢查螺釘是否有松動(dòng)現(xiàn)象；傳動(dòng)皮帶是否老化或打滑，必要時(shí)更新，以保證脫氣的效果。OCA手機(jī)屏脫泡機(jī)工藝不良的產(chǎn)生原因。
(1)、OCA手機(jī)屏脫泡機(jī)與FIL脫泡過(guò)程用加熱貼膜機(jī)覆膜因膨脹率樣產(chǎn)生生氣泡及滾壓過(guò)程受熱均和受力均產(chǎn)生氣泡種氣泡放脫泡機(jī)
里除泡效甚微。
(2)、OCA膠膜與FILM貼合過(guò)程手工貼壓力均和褶皺產(chǎn)生氣泡，面板貼合過(guò)程手貼因壓力均而產(chǎn)生氣泡。
(3)、面板貼合過(guò)程用非伺服控制貼合機(jī)汽缸和機(jī)械磨損或松動(dòng)產(chǎn)生偏差。
(4)、FILM與PMMA或者玻璃之間壓合大部分廠都用垂壓式組合機(jī)而且加熱壓下空氣無(wú)法排除樣非常容易產(chǎn)生氣泡而且除氣泡作用也大
。
oca手機(jī)屏脫泡機(jī)不良的解決方法：
(1)、使用真空全自動(dòng)貼合機(jī)，采取邊貼合邊加熱方式，搭配加溫加壓脫泡處理。
(2)、調(diào)整好硬對(duì)硬貼合機(jī)壓力、速度、角度，對(duì)位準(zhǔn)做專門(mén)制具。
(3)、機(jī)器滾壓注意PC(PMMA)平整度，OCA光學(xué)膠防爆膜裁切沖型過(guò)程均采垂直放置，貼合制程萬(wàn)級(jí)無(wú)塵室。
