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等離子處理器加工工件表面不清潔

發(fā)布時(shí)間:2023/6/25 14:05:59 | 信息來(lái)源:
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等離子處理器是一種新型的高溫、高能量加工技術(shù),廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體、玻璃、陶瓷、金屬材料等領(lǐng)域的表面處理和改性。然而,在實(shí)際應(yīng)用中,由于不同材料的特性和操作參數(shù)的影響,等離子處理器有時(shí)可能出現(xiàn)不出火的情況。本篇文章旨在通過(guò)探討其原因,并提供相應(yīng)的解決方案。




1.等離子發(fā)生器參數(shù)設(shè)置不合理
等離子處理器通常配備了專門的等離子發(fā)生器,用于產(chǎn)生和維持等離子體。如果等離子發(fā)生器的參數(shù)設(shè)置不合理,例如電流、功率、頻率等設(shè)置不當(dāng),就會(huì)導(dǎo)致等離子體無(wú)法形成和維持,從而造成不出火的情況。此時(shí),需要重新調(diào)整等離子發(fā)生器的參數(shù)。




2.氣體流量過(guò)小或過(guò)大
在等離子處理器中,氣體是產(chǎn)生等離子體必不可少的介質(zhì)。如果氣體的流量設(shè)置不合理,即過(guò)小或過(guò)大,就會(huì)導(dǎo)致等離子體無(wú)法形成和維持,從而無(wú)法進(jìn)行加工。此時(shí),需要適當(dāng)調(diào)整氣體的流量。




3.加工工件表面不清潔
加工工件表面的油污、灰塵等雜質(zhì)會(huì)影響等離子處理器的效果。如果加工工件表面不清潔,就會(huì)導(dǎo)致等離子體無(wú)法與工件表面有效接觸,從而不能進(jìn)行加工。此時(shí),需要對(duì)加工工件進(jìn)行徹底的清洗,并確保表面干燥和無(wú)雜質(zhì)。




4.加工功率過(guò)低或過(guò)高
等離子處理器加工功率是控制加工效果的重要參數(shù)之一。如果加工功率過(guò)低,可能導(dǎo)致等離子體無(wú)法充分激發(fā),造成加工效果差;如果加工功率過(guò)高,可能會(huì)導(dǎo)致等離子體過(guò)度激發(fā),產(chǎn)生過(guò)多的放電,進(jìn)而造成不出火的情況。此時(shí),需要調(diào)整加工功率,使其處于適宜的范圍內(nèi)。




5.材料特性不同
不同的材料具有不同的化學(xué)成分和物理性質(zhì),對(duì)等離子體的形成和維持有著不同的要求。例如,玻璃等非金屬材料通常需要較高的頻率來(lái)產(chǎn)生等離子體,而金屬材料則通常需要較高的電流和功率。因此,在進(jìn)行等離子處理時(shí),需要針對(duì)不同的材料進(jìn)行相應(yīng)的參數(shù)設(shè)置。




以上為等離子處理器不出火的主要原因及其解決方案。在實(shí)際操作中,我們還應(yīng)該注意以下幾點(diǎn):




1.在使用等離子處理器前,仔細(xì)閱讀廠家提供的說(shuō)明和操作手冊(cè),并按照要求正確設(shè)置參數(shù);
2.在加工之前,對(duì)加工工件進(jìn)行充分清洗和檢查,確保表面干燥、干凈、無(wú)雜質(zhì);
3.在操作過(guò)程中,隨時(shí)觀察等離子體的狀態(tài)和加工效果,及時(shí)調(diào)整參數(shù)以達(dá)到佳效果;
4.注意設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù),定期進(jìn)行清洗和檢查,及時(shí)更換損壞的部件。
綜上所述,等離子處理器不出火可能是由多種原因引起的,需要根據(jù)具體情況進(jìn)行分析和處理。合理設(shè)置參數(shù)、適當(dāng)調(diào)整氣體流量、確保加工表面干凈、注意加工功率及不同材料特性等,都是避免或解決這一問(wèn)題的有效方法。等離子表面處理設(shè)備對(duì)植物纖維和紡織材料的改性處理能夠起到多重效果:


1.提高了紡織物的染色性和顯色性,增強(qiáng)了紡織物的視覺效果及美觀度;


2.改善了植物纖維的附著性及摩擦性能, 提高了可紡性;


3.起到了防縮處理的效果,提高了紡織物接觸手感;


4.透過(guò)親水性或疏水性處理,能夠提供紡織物穿著舒適性、防水防污等性能。等離子處理設(shè)備工作原理


廢氣處理中洗滌系統(tǒng)用來(lái)和廢氣在洗滌塔內(nèi)進(jìn)行預(yù)處理化學(xué)反應(yīng),去處粉塵且通過(guò)化學(xué)反應(yīng)后的氣體達(dá)到廢氣一級(jí)凈化處理,具體包括專用填料、噴淋裝置、脫水層、風(fēng)機(jī)、加藥系統(tǒng)等。


低溫等離子凈化器內(nèi)部裝有獨(dú)特的碰吸單元,截留去除廢氣中的顆粒物質(zhì),廢氣收集系統(tǒng)收集的多元素氣體經(jīng)過(guò)等離子活性氧凈化裝置,在高壓等離子電場(chǎng)的作用下,電離初始態(tài)氧將其中的廢氣離子進(jìn)行電離荷電凈化,帶電的微小離子(塵埃粒子)被吸附單元所收集并流入和沉積到氣體處理裝置的儲(chǔ)塵箱內(nèi),氣體內(nèi)的有害氣體被電場(chǎng)內(nèi)所產(chǎn)生的臭氧所殺菌,并去除了異味,有害氣體被除掉,達(dá)到廢氣處理的目的。


吸附催化凈化處理裝置是一種干式廢氣處理設(shè)備。由箱體和裝填在箱體內(nèi)的吸附單元組成,吸附單元根據(jù)廢氣處理要求添加催化劑達(dá)到進(jìn)一步去處異味氣體的目的??刂葡到y(tǒng)主要用來(lái)控制系統(tǒng)開機(jī)、停運(yùn),并對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行效果進(jìn)行檢測(cè),反饋。


等離子處理設(shè)備工藝流程


氣體收集系統(tǒng)—預(yù)處理噴淋洗滌系統(tǒng)—低溫等離子凈化系統(tǒng)—深度氣體吸附催化系統(tǒng)—排放系統(tǒng)—控制系統(tǒng)氣體收集系統(tǒng)主要是將構(gòu)筑物自由揮發(fā)的氣體收集起來(lái)并輸送到后續(xù)處理系統(tǒng)。具體包括氣罩系統(tǒng)、管道輸送系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)。


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