液晶屏貼合機具體的操作步驟
1、分離:首先將iPhone手機屏幕用分離機將玻璃蓋板和液晶屏分離開來。
2、清洗:將分離后的屏幕用除膠機清洗干凈,除完膠后再用白電油或飛利浦530清洗干凈。
3、覆膜:將清洗干凈的液晶屏幕貼OCA膠,貼OCA膠可以用手工,也可以用覆膜機貼。不過推薦大家使用覆膜機貼,這樣效率高,貼出來的質量也好。
4、液晶屏貼合機:這就到到關鍵步驟了,真空貼合。將貼好OCA膠的屏幕用水膠模具對位,將對好位的液晶總成放在觸摸屏貼合機里,進行重要的工藝,液晶屏貼合工藝。
5、除泡:為了確保質量,無不良,觸摸屏貼合機貼好的屏幕都會,將屏幕總成放在除泡機里面除泡。
6、壓支架:這是一個工藝環(huán)節(jié),用壓支架機將屏幕總成和支架進行壓合,一般都用固態(tài)膠即oca干膠。非標貼膜機在貼保護膜后出現(xiàn)氣泡,怎樣解決?
在貼附工藝中,出現(xiàn)氣泡問題已經困擾了無數(shù)人,因為這需要返工,耗費工時和成本,但終都找不到解決方法,就算有方法也是治標不治本,那如何徹底解決非標貼膜機貼保護膜后出現(xiàn)氣泡問題呢?其實很簡單,你只需注意以下幾點便可徹底解決非標貼膜機貼保護膜后出現(xiàn)氣泡問題呢?
優(yōu)選非標貼膜機貼附
如果對氣泡有要求的話,人工貼附是很難控制氣泡的,而且貼附還有褶皺和重復精度達不到是生產需求,嚴重增加生產成本,非標貼膜機貼附
選購耗材
耗材也有可能會造成氣泡過多和脫泡除不掉,那怎么解決呢?解決方法就是挑選購買耗材前,我們應該先購買一小部分進行實驗測試,只有測試合格之后我們才能夠使用。而且為了品質有保證我們在選購耗材時,應該盡量選擇原廠或知名度較高的廠家給我們提供貨源,這樣在既保證壓合良率的同時,也保證了屏幕的成色。
殘膠的清理
在使用非標貼膜機貼附之時,首先我們貼附前要做好殘膠的清理工作,一是避免壓合后屏幕顏色不符導致不合格,二是如果殘膠不清理干凈,也可造成氣泡過多和脫泡除不掉的主要原因之一。
非標貼膜機的操作與使用
非標貼膜機設備的操作與使用也是一個很重要的原因,因為我們在貼附過程中效果稍微有點不佳時,我們還可以通過調整自動貼膜機程序,以使達到更佳的貼附效果,其實解決非標貼膜機貼保護膜后出現(xiàn)氣泡問題呢?很簡單解決,就是在我們操作非標貼膜機時,多注意一些細節(jié)問題,這樣可以避免非標貼膜機在生產過程中很多不必要的問題。異型貼合機常見問題分析及解決方法
一、貼和位置偏移,對位不準:
1. 首先確定來料是否有異常
2. 在確定來料沒有問題后,用二次元測量儀量出偏移量,根據(jù)偏移量調節(jié)上下模板位置。
3. 調節(jié)后重新測試貼合,若仍有偏移則重新用二次元測量儀量出偏移量再次調節(jié)。
二、異型貼膜機后氣泡問題:
1、如果異型貼膜機貼合后產品前端有氣泡則調高上吸板,保證貼合時產品前端與OCA膠或者AB膠有0-2mm左右的間隙;
2、如果異型貼膜機貼合產品中后端有氣泡則調低貼合滾輪的高度;
三、異型貼膜機產品有壓痕:
若貼合后表面有壓痕則調高壓輪高度,壓力不要太大。確保貼合后的產品用手輕輕用力推動能通過壓輪并帶動壓輪轉動。