網(wǎng)板貼合機(jī)常見問題分析及解決方法
一、貼和位置偏移，對位不準(zhǔn)：
1. 首先確定來料是否有異常
2. 在確定來料沒有問題后，用二次元測量儀量出偏移量，根據(jù)偏移量調(diào)節(jié)上下模板位置。
3. 調(diào)節(jié)后重新測試貼合，若仍有偏移則重新用二次元測量儀量出偏移量再次調(diào)節(jié)。
二、網(wǎng)板貼合機(jī)貼合后氣泡問題：
1、如果網(wǎng)板貼合機(jī)貼合后產(chǎn)品前端有氣泡則調(diào)高上吸板，保證貼合時(shí)產(chǎn)品前端與OCA膠或者AB膠有0-2mm左右的間隙；
2、如果網(wǎng)板貼合機(jī)貼合產(chǎn)品中后端有氣泡則調(diào)低貼合滾輪的高度；
三、網(wǎng)板貼合機(jī)貼合產(chǎn)品有壓痕：
若貼合后表面有壓痕則調(diào)高壓輪高度，壓力不要太大。確保貼合后的產(chǎn)品用手輕輕用力推動(dòng)能通過壓輪并帶動(dòng)壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)。 3D真空貼合機(jī)在貼合過程中的工藝難點(diǎn)是什么
1、全貼合時(shí)，一定要清理干凈液晶屏，不能有殘余膠的問題。
2、貼合后進(jìn)行除泡處理，除泡壓力控制在5~8個(gè)壓力之間，溫度恒溫在30度內(nèi)即可，時(shí)間在10分鐘15分鐘都可以。
3、目前曲面真空貼合機(jī)都是帶加熱的，不宜過高的溫度，否者容易反泡。購買的材料都是盡量選擇一些好的材料。
4、放置玻璃蓋板時(shí)不能有過大的粘合現(xiàn)象，否者曲面貼合時(shí)貼合出來效果更差。
5、貼合oca干膠貼整齊，不能有明顯氣泡，灰塵不能落入液晶屏什么是偏光片
偏光片的全稱應(yīng)該是偏振光片，學(xué)過物理的應(yīng)該知道什么是偏振光，液晶顯示器的成像必須依靠偏振光，所有的液晶都有前后兩片偏振光片緊貼在液晶玻璃，組成總厚度1mm左右的液晶片。如果少了一張偏光片，液晶片都是不能顯示圖像的。
偏光片貼合機(jī)的主要特點(diǎn)
偏光片貼合機(jī)具有效率高，對位方便，產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)率高等特點(diǎn)。一方面比傳統(tǒng)的人工貼合更加節(jié)省成本，在改善人工勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)，也擺脫了對人員熟練度的過度依賴；也完全克服了人工貼合時(shí)產(chǎn)生的氣泡、皺著、光暈環(huán)、水紋等缺點(diǎn)。
偏光片貼合機(jī)還具備如下優(yōu)點(diǎn)：
工作平穩(wěn)，無振動(dòng)
? 基片厚度：0.1～10mm以內(nèi)均可
? 貼合平整，無氣泡，無皺折
? 操作方便，調(diào)整定位容易
? 加工尺寸變更靈活
? 采用PLC控制，動(dòng)作可靠，操作簡單
? 貼附頭壓力可調(diào)節(jié)
? LCD平臺(tái)由精密滑軌，確保位置精度
