高壓除泡機設(shè)備使用完后的維護和保養(yǎng)
1、檢查高壓除泡機各設(shè)定值是否與使用說明書一致
高壓除泡機使用一段時間后，需要檢查確認設(shè)備溫度調(diào)節(jié)器的各設(shè)定值(SV值、PV值)是否正確，如果PV值設(shè)定混亂的話，即使用裝置是下正常狀態(tài)，也會有溫度高、壓力高的情況出現(xiàn)，所以需要按使用說明書進行設(shè)定。
2、檢查門墊是否有傷
高壓除泡機門墊如果有出現(xiàn)損傷現(xiàn)象，加壓時會從門部漏氣，可以聽到漏氣的聲音，需要及時進行更換。
3、檢查換氣扇用的傳動帶是否斷裂
高壓除泡機如果是電機用皮帶傳動換氣扇，需要定期檢查換氣扇用的傳動帶是否斷裂。如果傳動帶斷裂的話，即使電動機工作，換氣扇也不會旋轉(zhuǎn)，需要更換新的傳動帶。
4、確認壓力計的顯示在無壓時是否表示0MPa
如果顯示亂動幅度高的話，就不正確表示缸內(nèi)的壓力，對脫泡過程中設(shè)置氣壓不標(biāo)準(zhǔn)，使得脫泡效果不好。
5、定期對設(shè)備進行清潔
高壓除泡機的機體、電器組件等組成部分，需要定期進行擦拭清潔，確保干凈，無雜物、灰塵堆積。常壓脫泡機與真空脫泡機的區(qū)別？
（1）、常壓脫泡機
常壓脫泡機通過改變公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)之間的平衡來進行脫泡，主要根據(jù)以下原理脫泡
·由于公轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力迫使氣泡上升到液體表面
·通過自轉(zhuǎn)使上升到表面的氣泡被破壞，自轉(zhuǎn)速度越慢，脫泡效果越好
·常壓脫泡機通常適用于黏度較低的材料
（2）、真空脫泡機
·由于高黏度原料黏度較高，氣泡上升速度低，所以公轉(zhuǎn)將材料的對流方式把氣泡帶到表面
·氣泡由于減壓（真空）從而而被破壞，但同時會出現(xiàn)溶劑氣泡
·通過自轉(zhuǎn)使上升到表面的氣泡被破壞高壓脫泡機是一種常用于去除液體中氣泡的設(shè)備，可以廣泛應(yīng)用于化學(xué)、藥品、食品等行業(yè)，在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要的角色。高壓脫泡機操作簡單，但需要認真遵守操作規(guī)程，確保使用效果和安全，下面就詳細介紹一下高壓脫泡機的使用方法。
1.準(zhǔn)備工作
需要確定所需要脫泡的液體名稱及其性質(zhì)，例如：粘度、濃度和溫度等。然后，將高壓脫泡機放置在水平臺面上，接通電源并打開主開關(guān)。待脫泡機進入穩(wěn)定狀態(tài)后，確認高壓脫泡機的液位，并根據(jù)實際情況添加適量的溶劑以保持液位在合理范圍內(nèi)。
2.安裝配置
二，需要連接高壓脫泡機與所需脫泡液體的管路系統(tǒng)。具體過程為：先打開脫泡機側(cè)的壓力調(diào)節(jié)閥，使壓力表指示為零；然后沿著進口和出口兩個管道分別接好相關(guān)的軟管和接頭，保證連接牢靠。對于溫度敏感的液體，還需接好預(yù)熱裝置，預(yù)約好脫泡機啟動時間，確保起到佳效果。
3.設(shè)置參數(shù)
在連接好管路之后，就需要根據(jù)所需的脫泡效果，設(shè)置相應(yīng)的脫泡參數(shù)，如壓力、溫度和時間等。高壓脫泡機一般可調(diào)節(jié)的壓力為200Mpa，溫度范圍為0-100℃。根據(jù)當(dāng)前具體情況設(shè)定佳的參數(shù)即可獲得更優(yōu)質(zhì)的脫泡效果。
4.啟動脫泡
當(dāng)所有設(shè)置完成后，就可以啟動高壓脫泡機進行工作了。先通過啟動按鈕打開高壓脫泡機，觀察儀表是否正常變化，當(dāng)設(shè)定參數(shù)達到后即可開始脫泡過程。操作者應(yīng)時刻留意各參數(shù)指示燈、儀表和聲音報警器的狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常情況及時停機處理。
5.停止操作
脫泡完成后，需要關(guān)閉快速排氣閥，然后關(guān)閉調(diào)壓閥門。再將高壓脫泡機上的總開關(guān)打開，將殘余氣體全部排出，并且把相關(guān)配件都拆除并清洗干凈，歸位保存。
需要注意的是，對于不同類型和品牌的高壓脫泡機，實際操作方法可能有所不同，請認真查閱相關(guān)說明書，并在人員指導(dǎo)下進行操作。同時，在操作過程中要特別注意安全事項，避免發(fā)生意外事故。
