等離子清洗機(jī)在運(yùn)行的時(shí)候應(yīng)該要注意哪些事項(xiàng)呢?
1、正確設(shè)置等離子設(shè)備的運(yùn)行參數(shù),按時(shí)設(shè)備使用說明書來執(zhí)行;
2、保護(hù)好等離子體的點(diǎn)火裝置,以確保等離子清洗機(jī)可以正常的啟動(dòng);
3、等離子設(shè)備在啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作,要對(duì)相關(guān)的人員進(jìn)行培訓(xùn),同時(shí)確保操作等離子清洗機(jī)的人員可以按照要求嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)操作;
4、在一次風(fēng)管沒有通風(fēng)的時(shí)候,等離子體的發(fā)生器運(yùn)行時(shí)間不能超過設(shè)備說明書上面要求的時(shí)間,防止燒壞燃燒器,造成不必要的損失;
5、如果需要對(duì)等離子設(shè)備進(jìn)行維護(hù)時(shí)請(qǐng)將等離子發(fā)生器進(jìn)行斷電后再進(jìn)行相應(yīng)的操作。等離子清洗機(jī)是一種常用于半導(dǎo)體、光電、航空航天等領(lǐng)域的設(shè)備,它可以通過等離子體的作用,將材料表面的污染物清除干凈,以提高材料的質(zhì)量和性能。在使用等離子清洗機(jī)的過程中,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)功率異常的情況,影響設(shè)備的正常運(yùn)行。本文將詳細(xì)介紹等離子清洗機(jī)功率異常的解決方法。
一、檢查設(shè)備
1.檢查電源:首先需要檢查等離子清洗機(jī)的電源是否正常,包括電源插頭、電源線、電源開關(guān)等。
2.檢查氣源:等離子清洗機(jī)需要?dú)庠床拍苷9ぷ鳎枰獧z查氣源是否正常,包括氣源管路、氣源壓力等。
3.檢查電極:等離子清洗機(jī)的電極是產(chǎn)生等離子體的關(guān)鍵部件,需要檢查電極是否正常,包括電極的清潔程度、電極的磨損程度等。
二、調(diào)整參數(shù)
1.調(diào)整功率:如果等離子清洗機(jī)的功率異常,可以嘗試調(diào)整功率,使其達(dá)到正常范圍內(nèi)。
2.調(diào)整氣源壓力:如果等離子清洗機(jī)的氣源壓力異常,可以嘗試調(diào)整氣源壓力,使其達(dá)到正常范圍內(nèi)。
3.調(diào)整電極間距:如果等離子清洗機(jī)的電極間距異常,可以嘗試調(diào)整電極間距,使其達(dá)到正常范圍內(nèi)。
三、更換部件
1.更換電極:如果等離子清洗機(jī)的電極已經(jīng)磨損嚴(yán)重,需要更換電極。
2.更換氣源管路:如果等離子清洗機(jī)的氣源管路出現(xiàn)堵塞或損壞,需要更換氣源管路。
3.更換電源線:如果等離子清洗機(jī)的電源線出現(xiàn)損壞,需要更換電源線。
需要注意的是,在進(jìn)行等離子清洗機(jī)的維護(hù)和修理時(shí),需要遵守相關(guān)的安全規(guī)定,佩戴防護(hù)用品,如手套、護(hù)目鏡等,避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致安全事故。同時(shí),需要根據(jù)設(shè)備的具體情況選擇合適的維護(hù)和修理方法,以確保設(shè)備的正常運(yùn)行。
綜上所述,等離子清洗機(jī)是一種常用于半導(dǎo)體、光電、航空航天等領(lǐng)域的設(shè)備,它可以通過等離子體的作用,將材料表面的污染物清除干凈,以提高材料的質(zhì)量和性能。在使用等離子清洗機(jī)的過程中,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)功率異常的情況,需要進(jìn)行檢查和調(diào)整,或更換部件,以確保設(shè)備的正常運(yùn)行。在進(jìn)行維護(hù)和修理時(shí),需要注意安全問題,并根據(jù)設(shè)備的具體情況選擇合適的維護(hù)和修理方法。等離子體表面處理與常規(guī)處理的對(duì)比
等離子體表面處理
通過放電裝置將電離的等離子體中的電子或離子打到承印物表面,一方面,可以打開材料的長(zhǎng)分子鏈,出現(xiàn)高能基團(tuán);另一方面,經(jīng)打擊使薄膜表面出現(xiàn)細(xì)小的針孔,同時(shí)還可使表面雜質(zhì)離解、重解。電離時(shí)放出的臭氧有強(qiáng)氧化性,附著的雜質(zhì)被氧化而除去,使承印物表面自由能提高,達(dá)到改善印刷性能的目的
電暈處理
利用高頻(中頻)高壓電源,在放電刀架和刀片的間隙產(chǎn)生一種電暈釋放現(xiàn)象,用這種方法對(duì)塑料薄膜在印刷前進(jìn)行表面處理,叫電暈處理,也稱電子沖擊或電火花處理。其處理作用為:通過放電,使兩極之間的氧氣電離,產(chǎn)生臭氧,臭氧是一種強(qiáng)氧化劑,可以立即氧化塑料薄膜的表面分子,使其由非極性轉(zhuǎn)化為極性,表面張力得到提高。電子沖擊后,使薄膜表面產(chǎn)生微凹密集孔穴,使塑料表面粗化,增大表面活性。
化學(xué)處理法
印刷前利用氧化劑對(duì)PP、PE塑料薄膜的表面進(jìn)行處理,使其表面生成羥基、羰基等極性集團(tuán),同時(shí)得到一定程度的粗化,以提高油墨與塑料薄膜的表面結(jié)合牢度。
化學(xué)處理法是應(yīng)用較早的一種表面處理法,對(duì)于印刷,復(fù)合前薄膜的表面處理效果好,使用簡(jiǎn)便、經(jīng)濟(jì),但需較長(zhǎng)的處理時(shí)間影響了生產(chǎn)效率。并且處理液一般都具有化學(xué)侵蝕性,造成環(huán)境污染及對(duì)人體的危害,目前較少采用這種工藝,一般只在不便使用其他處理方法的情況下才采用這種表面處理工藝
光化學(xué)處理法
一般是利用紫外線照射高聚物表面,使其引起化學(xué)變化,達(dá)到改善表面張力,提高潤(rùn)濕性和粘合性的目的。和電暈處理一樣,紫外線照射也能使高聚物表面發(fā)生裂解、交聯(lián)和氧化。
要想得到較好的光化學(xué)處理效果,必須選擇適當(dāng)波長(zhǎng)的紫外線,例如用波長(zhǎng)為184mm的紫外線照射聚乙烯表面,能使其表面發(fā)生交聯(lián),但如改用2537A的波長(zhǎng)則難有相同的效果。
火焰處理法
適用于小型塑料容器的表面處理,其目的在于用高溫使表面去污,并溶化膜層表面,提高表面粘附油墨的性能。
聚烯烴經(jīng)火焰處理后形成了極性基團(tuán),潤(rùn)濕性得以改善,而粘接性的改善則由于極性基團(tuán)改善了潤(rùn)濕性以及產(chǎn)生斷鏈而相對(duì)改善。
火焰處理效果較好,無污染,成本低廉,但操作要求嚴(yán)格,如不小心會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品變形,使成品報(bào)廢。目前主要應(yīng)用于較厚的塑料制品的表面處理。
防靜電處理
塑料薄膜印刷中的靜電會(huì)給操作帶來一系列難題,直接影響印品的產(chǎn)量和質(zhì)量。例如,在印刷小包裝塑料薄膜時(shí),由于靜電粘連,薄膜間處于缺氧狀態(tài),會(huì)阻礙塑料印墨層固化的過程,若遇高溫高濕環(huán)境,更易形成墨層粘連,輕則使印刷墨色移染,增加印刷、分切、整理等工序的難度,重則薄膜互相粘連,撕不開,造成印品報(bào)廢。另外制袋后的儲(chǔ)運(yùn)、存放過程中也會(huì)不斷放電,既影響熱封又影響袋內(nèi)實(shí)物與空間層次的透明度。在印刷大幅面薄膜時(shí),因?yàn)樯傻撵o電多,在機(jī)速高、樹脂中未摻有抗靜電劑的情況下,很可能引起火災(zāi)或爆炸事故。
塑料薄膜的靜電形成是由于PE和PP具有優(yōu)良的介電性能、電阻高、導(dǎo)電性差,薄膜在擠出收卷過程中因摩擦而產(chǎn)生靜電,在印刷過程中使靜電進(jìn)一步產(chǎn)生和積累,并不易釋放,使薄膜表面聚積大量的靜電荷。印刷薄膜收卷后,薄膜與薄膜之間緊緊地卷在一起,使電荷不利于排斥而利于吸引,造成粘合。