貼合機(jī)是一種常用于工業(yè)生產(chǎn)中的設(shè)備,它可以將兩個或多個材料層壓在一起,形成一個整體。在使用貼合機(jī)的過程中,需要按照一定的操作流程進(jìn)行操作,以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。本文將詳細(xì)介紹貼合機(jī)的操作流程。
一、準(zhǔn)備工作
1.檢查設(shè)備:在使用貼合機(jī)之前,需要檢查設(shè)備是否正常,包括電源、氣源、壓力表、溫度控制器等。
2.準(zhǔn)備材料:根據(jù)產(chǎn)品的要求,準(zhǔn)備好需要貼合的材料,包括基材、貼合材料、膠水等。
3.調(diào)整參數(shù):根據(jù)材料的特性和產(chǎn)品的要求,調(diào)整貼合機(jī)的參數(shù),包括溫度、壓力、速度等。
二、操作流程
1.開機(jī):將電源開關(guān)打開,啟動貼合機(jī)。
2.加熱:根據(jù)材料的特性和產(chǎn)品的要求,調(diào)整貼合機(jī)的溫度,使其達(dá)到貼合溫度。
3.貼合:將需要貼合的材料放置在貼合機(jī)的工作臺上,調(diào)整壓力和速度,開始貼合。
4.冷卻:在貼合完成后,將貼合好的材料放置在冷卻區(qū)域,使其冷卻固化。
5.檢查:檢查貼合好的材料是否符合產(chǎn)品的要求,如有問題及時進(jìn)行調(diào)整或修正。
6.關(guān)機(jī):在使用完貼合機(jī)后,將電源開關(guān)關(guān)閉,清理設(shè)備和工作區(qū)域。
需要注意的是,在操作貼合機(jī)時,需要佩戴防護(hù)用品,如手套、護(hù)目鏡等,避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致安全事故。同時,需要根據(jù)具體情況選擇合適的貼合材料和膠水,以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。
綜上所述,貼合機(jī)是一種常用于工業(yè)生產(chǎn)中的設(shè)備,它可以將兩個或多個材料層壓在一起,形成一個整體。在使用貼合機(jī)的過程中,需要按照一定的操作流程進(jìn)行操作,包括準(zhǔn)備工作、開機(jī)、加熱、貼合、冷卻、檢查和關(guān)機(jī)。在操作貼合機(jī)時,需要注意安全問題,并根據(jù)具體情況選擇合適的貼合材料和膠水,以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。手動翻板貼合機(jī)的基本操作
1. 開機(jī)使用之前檢查自動貼合機(jī)功能沒有問題,調(diào)整到待機(jī)貼合狀態(tài)。
2. 貼合前確認(rèn)產(chǎn)品要貼合的正反面。
3. 將要貼合的產(chǎn)品輕放到下模板對好位,確認(rèn)邊緣平齊,位置準(zhǔn)確。
4.確認(rèn)產(chǎn)品放好位置準(zhǔn)確之后,按下下模板真空吸附按鈕,使下模板產(chǎn)品緊緊地吸附在下模板平臺上,以免操作其他動作時移位。
5.把OCA膠或者AB膠放在上模板,確認(rèn)邊緣平齊,位置準(zhǔn)確,與下模板要貼合的產(chǎn)品位置保持一致之后,按下上模板真空吸附按鈕,使OCA膠或者AB膠緊貼在上平臺。
6. 撕開OCA膠或者AB膠表面PET膜,雙手按“啟動”按鈕進(jìn)行自動貼合。(按氣動按鈕之前要再次確認(rèn)上模板的OCA膠或者AB膠和下模板的產(chǎn)品位置是否一致,有沒有偏移)
7.自動貼合機(jī)貼合完之后,自動貼合機(jī)將自動復(fù)位,然后取下產(chǎn)品,確認(rèn)貼合有無錯位,氣泡,有無壓傷。3D真空貼合機(jī)的貼屏優(yōu)勢有哪些?
1、更佳的顯示效果。 使用3D真空貼合機(jī)來貼合屏幕可以取消了屏幕間的空氣,能大幅降低光線反射、減少透出光線損耗從而提升亮度,增強(qiáng)屏幕的顯示效果。
2、屏幕隔絕灰塵和水汽。 普通貼合方式的空氣層容易受環(huán)境的粉塵和水汽污染,影響機(jī)器使用;使用3D真空貼合機(jī)來貼合屏幕,由于使用OCA膠,所以填充了空隙,顯示面板與觸摸屏緊密貼合,粉塵和水汽無處可入,保持了屏幕的潔凈度。
3、減少噪聲干擾。 觸摸屏與顯示面板緊密結(jié)合除能提升強(qiáng)度外,全貼合更能有效降低噪聲對觸控訊號所造成的干擾,提升觸控操作流暢感。